攪拌器的幾種加熱方法

攪拌器在我們?nèi)粘Ｉ钪锌梢越?jīng)常見到，其中設(shè)備應(yīng)用的領(lǐng)域非常廣泛，但是在使用時(shí)，為了使設(shè)備達(dá)到使用效果，是需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行加熱處理的，就是熱源將熱能傳給較冷物體而使其變熱的過程，那么接下來就對(duì)攪拌器的加熱方法進(jìn)行了解。

1、蒸汽加熱：加熱溫度在100℃以下時(shí)，堿性廢水?dāng)嚢杵?，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)攪拌器溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。

2、電加熱：將電阻絲纏繞在非標(biāo)反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，單螺帶攪拌器，在電阻絲與攪拌器之間形成了不大的空間間隙。

3、水加溫：要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，攪拌器外表面焊上蛇管，攪拌，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

攪拌器還有加熱方式就是用其它介質(zhì)加熱，具體來說是若工藝要求一定要在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。

綜上所述，攪拌器的加熱方式主要分為蒸汽加熱，電加熱，水溫加熱這三種，不同的加熱方式，其操作不同性能也不同，可根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況，選擇合適的加熱方式，從而提升其工作效率。

攪拌器對(duì)不同介質(zhì)的成分的攪拌

攪拌器是一種使原料充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑥亩欣谏a(chǎn)物料的設(shè)備，但是隨著設(shè)備使用性能的提升，而攪拌范圍也逐漸廣泛，其中可針對(duì)不同介質(zhì)的成分，進(jìn)行不同的攪拌，具體可通過下述了解。

使用不同介質(zhì)的成分的攪拌：一般的粘度在我們的生活中是指流體對(duì)流動(dòng)的阻抗能力，粘度是流體的一種屬性。流體在攪拌器的管路中流動(dòng)時(shí)，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌器中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。

在攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，對(duì)于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動(dòng)周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用設(shè)備來推動(dòng)。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

綜上所述，攪拌器在對(duì)不同物質(zhì)進(jìn)行攪拌時(shí)，因?yàn)槠浣橘|(zhì)的成分不同，粘度不同，攪拌速率不同，所以我們?cè)谶M(jìn)行攪拌時(shí)其方式也會(huì)產(chǎn)生性對(duì)應(yīng)的變化，為了能夠好的進(jìn)行攪拌，節(jié)省物料，我們應(yīng)選擇合適的攪拌方法。

如何解決攪拌器液體打旋現(xiàn)象？

在我們使用攪拌器時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)液體打旋現(xiàn)象，從而影響設(shè)備使用，降低工作效率，為了能夠更好的解決攪拌器的液體打旋的現(xiàn)象，我們需要對(duì)其打旋現(xiàn)象進(jìn)行了解。

1、為消除攪拌器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。

2、通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì)、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達(dá)不到“全擋板條件”。

3、增加擋板數(shù)計(jì)其寬度，功率消耗也會(huì)增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會(huì)再增加。

由此得知，特殊螺帶式攪拌器，攪拌器液體打旋現(xiàn)象的解決辦法，在設(shè)備的使用中可有效的進(jìn)行避免故障發(fā)生，從而提高其工作效率，并且在設(shè)備的使用中，需要定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，減少故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命。

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