脫硫攪拌器的注意事項(xiàng)
脫硫攪拌器的使用可有效的減輕材料對環(huán)境的污染現(xiàn)象,但是為了設(shè)備的使用性能和使用效率的發(fā)揮,我們需要對脫硫攪拌器的注意事項(xiàng)進(jìn)行相關(guān)了解,具體表現(xiàn)在:
在檢查系統(tǒng)時(shí),需要停止各個(gè)系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行。以及檢修漿液箱和攪拌器時(shí),運(yùn)行時(shí)盡量降低液面高度以及漿液濃度,在停機(jī)后盡可能將剩余的漿液排地溝。此時(shí)只有地坑攪拌器投用。在停運(yùn)漿液箱、脫硫攪拌器前,盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲倉料位。在停運(yùn)時(shí)用完石灰石,如石灰石儲倉在儲存了石灰石的狀態(tài)下停運(yùn),應(yīng)關(guān)閉石灰石儲倉下手動插板閥,以防止石灰石在石灰石儲倉中堵塞。在側(cè)入式攪拌器停止工作期間,為避免石灰石漿液沉降聚集,在停止石灰石液泵、漿液箱之前,要先排空石灰石漿液箱。
在相應(yīng)的電廠煙氣脫硫工程中,石灰石作為吸附劑,經(jīng)粉碎為粉狀輸送到漿液箱于水混合,攪拌器對石灰石漿液進(jìn)行充分均勻攪拌,達(dá)到規(guī)定濃度后被輸送到吸收塔內(nèi)于排入塔內(nèi)的煙氣充分接觸混合,堿性廢水?dāng)嚢杵?,煙氣中與漿液中碳酸鈣以及從吸收塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng),生產(chǎn)硫酸鈣,硫酸鈣達(dá)到一定飽和后,結(jié)晶成二水石膏,排出泵將石膏排到脫水系統(tǒng),經(jīng)真空皮帶過濾機(jī)二次過濾,達(dá)到含水量小于10%后由運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)到石膏倉儲,部分從石膏漿液中脫出的漿水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排放。
綜上了解,脫硫攪拌器可對石灰石所剩余的廢水進(jìn)行合理的達(dá)標(biāo)處理,從而將其處理成無害的資源,可在排放之后可降低其污染性,做到保護(hù)環(huán)境的效果。

攪拌器出現(xiàn)零件松動現(xiàn)象要怎么辦
在攪拌器的使用過程中,如果出現(xiàn)攪拌器了零部件松動,會嚴(yán)重影響到我們的使用,還會威脅到我們的操作安全,對此我們需要及時(shí)停機(jī)處理解決,那么具體的解決方法如下:
1、在拆卸攪拌器凸緣連接器的時(shí)候,使用彈簧墊片的能阻止螺母旋轉(zhuǎn),起到防松作用,一般情況下在螺紋連接都能滿足自鎖的條件,擰緊后螺母與螺栓頭部等支撐面,摩擦存在并防松作用,做一在靜載荷和工作溫度變化不大時(shí),螺紋連接后不會自動松脫。
2、但是在沖擊,震動等的作用下,以及在高溫或溫度變化較大的情況下,螺紋連接中的預(yù)緊力和摩擦力會逐漸減小或者可能算少,導(dǎo)致連接失敗。螺紋連接一旦失敗,再溶器攪拌器,將會嚴(yán)重影響攪拌器的正常工作,甚至造成事故。
3、根據(jù)工作原理的不同,防松動方法為摩擦防松,機(jī)械防松,零件防松,涂膠防松等,其中主要的是摩擦防松和機(jī)械防松。
4、攪拌器螺紋式的阻力是來自于螺旋的紋路,螺紋能夠在狹小的空間里輕松的獲取很大的抗力。
現(xiàn)實(shí)使用中,導(dǎo)致攪拌器出現(xiàn)零件松動的原因有很多,但是在保證使用質(zhì)量的前提下,我們需要及時(shí)進(jìn)行維修處理,攪拌,同時(shí)還要規(guī)范我們的操作使用,并定期進(jìn)行維護(hù)檢查,從而降低攪拌器的使用風(fēng)險(xiǎn)。

攪拌器使用后的保養(yǎng)操作安全說明
攪拌器作為現(xiàn)在很多行業(yè)的常備機(jī)械,為了保證其使用效率,我們需要進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)工作,那么怎樣正確的對其機(jī)型維護(hù)操作呢,下面我們就來看看關(guān)于它的安全操作說明介紹吧。
1、本儀器不適合手持操作;
2、請勿空載操作滾動中的儀器;
3、替換攪拌槳及安裝配件前,需要將電源封閉或斷開電源;
4、請勿碰擊攪拌槳的端部以及鉆頭棘齒,即便是細(xì)微的損壞都可能導(dǎo)致攪拌槳輸出抽的不平穩(wěn);
5、因?yàn)楸緝x器所輸出的力矩較高,需特別注意挑選和運(yùn)用支架、夾頭以及容器固定夾等;
6、操作時(shí)需求遵守?cái)嚢铇饝?yīng)的轉(zhuǎn)速規(guī)模,斜葉圓盤渦輪式攪拌器,請勿設(shè)置過高的轉(zhuǎn)速;
7、攪拌器調(diào)試前,保證調(diào)速旋鈕被置于低轉(zhuǎn)速位置,不然儀器將以上次所設(shè)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn);
總之,在對攪拌器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),一定要按照相應(yīng)的操作要求進(jìn)行,從而可有效的保證設(shè)備后期的使用效率和性能的發(fā)揮,同時(shí)也 可延長設(shè)備的使用壽命。

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