清洗漂燙機：食品預處理的關鍵設備

清洗漂燙機是現代食品加工廠（尤其是果蔬、水產、肉類）不可或缺的連續(xù)式熱加工設備，其功能在于清潔與熱燙預處理。

作用：

1. 深度清潔： 利用強力噴淋水流（常為高壓噴淋或氣泡翻滾），有效去除原料表面的泥沙、雜質、部分微生物及農殘，顯著提升衛(wèi)生安全。

2. 滅酶/預煮： 通過控溫的熱水或蒸汽（溫度通常在 90-100℃ 之間，可調），在短時間內（1-15分鐘，依物料調整）使物料通過。其主要目的：

* 滅酶（鈍化酶活性）： 破壞果蔬中導致褐變（如多酚氧化酶）和品質劣化的酶，保持產品色澤（如蔬菜更翠綠）、風味和營養(yǎng)。

* 預煮/蛋白質變性： 對肉類、水產等，起到預煮定型、去除不良氣味、使蛋白質適度變性便于后續(xù)加工（如去皮、切片）的作用。

* 降低微生物負載： 高溫處理可有效殺滅部分致病菌和菌，提高產品安全性和保藏性。

* 脫除部分空氣： 利于后續(xù)灌裝或真空包裝。

典型結構與工作流程：

設備通常采用模塊化304不銹鋼制造，符合食品衛(wèi)生標準。主要組成部分包括：

1. 輸送系統(tǒng)： 不銹鋼網帶或鏈板，承載物料勻速通過各處理段。

2. 清洗段： 設有多級強力噴淋裝置（冷水/溫水），常帶過濾循環(huán)系統(tǒng)。

3. 漂燙段： 加熱槽，通入蒸汽或電加熱維持設定水溫，物料完全浸沒或接受強力噴淋熱燙。

4. 冷卻段（常集成）： 緊接漂燙后，常設冷水噴淋或冷卻水槽，快速降溫終止熱過程，防止過度烹煮，鎖住色澤與口感。

5. 水循環(huán)與溫控系統(tǒng)： 保障水質、水溫恒定及節(jié)能。

6. 控制系統(tǒng)： PLC或觸摸屏，設定和監(jiān)控溫度、時間、速度等參數。

關鍵價值與注意事項：

* 提升效率與品質： 自動化連續(xù)作業(yè)，處理量大，品質均一穩(wěn)定，是罐頭、速凍、脫水、鮮切菜等加工線的關鍵前處理設備。

* 工藝： 溫度和時間是參數，需根據物料種類、大小、加工目的（如滅酶強度、預煮程度）嚴格優(yōu)化設定。過度漂燙導致質軟爛、營養(yǎng)損失；不足則無法有效滅酶殺菌。

* 水質管理： 循環(huán)水需定期監(jiān)測更換或過濾，防止交叉污染。

* 溫度均勻性： 確保槽內水溫分布均勻，避免處理效果不一。

清洗漂燙機通過的熱處理工程，為后續(xù)加工步驟（如冷凍、干燥、灌裝）奠定堅實的安全與品質基礎，是保障食品色、香、味、形及安全性的預處理設備。