選型錯誤導(dǎo)致減速機(jī)輸出動力不足。很多客戶在選機(jī)型時，總是錯誤的認(rèn)為減速機(jī)的額定輸出扭矩滿足生產(chǎn)需求即可，這是不對的。一我們要知道電機(jī)額定輸出扭矩乘上減速比，數(shù)值原則上是小雨樣品提供的減速機(jī)額定輸出扭矩的，二我們一、同時還要考慮到驅(qū)動電動機(jī)過載能力及工作中生生產(chǎn)時所需的扭矩（理論上扭矩小于減速機(jī)額定扭矩2倍），再溶器攪拌器，這是必須遵守的準(zhǔn)則，這樣才能避免減速機(jī)的輸出軸被扭斷。

膩子粉攪拌器減速機(jī)工作過程中輸出軸承受的瞬間扭矩超出了額定值的2倍以上，而且加速和減速交替情況出現(xiàn)頻繁，對攪拌器減速機(jī)軸承傷害也是比較大的。特別是如果設(shè)備安裝有問題時，膩子粉攪拌器的輸出軸如果被卡住，這時驅(qū)動電機(jī)會使其不斷加大出力，進(jìn)而很容易造成減速機(jī)軸承超過額定輸出扭矩的2倍而被扭斷。

攪拌設(shè)備具體有哪些類型的呢？攪拌設(shè)備的葉輪也是其中一個不可忽視的部件，大家在平時使用的過程中應(yīng)該都感受得到它的重要作用。不知道大家是否清楚它的類型其實有非常多，不同類型的葉輪適合于不同的攪拌設(shè)備。大家可以先看一看下面的內(nèi)容了解一下：

葉輪的種類繁多，常見的有數(shù)十種。通常，攪拌器分成低粘液體用和高粘液體用的兩大類。槳式、彎葉渦輪式、折葉渦輪式、圓盤渦輪式、推進(jìn)式、布魯馬金式和齒片式適合于低粘液體的攪拌，攪拌，在湍流狀態(tài)下操作，其葉輪直徑d與槽內(nèi)徑D之比d/D通常為0.3~0.6左右。錨式、螺帶式和螺桿式適合于高粘液體的攪拌，在層流或過渡流狀態(tài)下操作。

在混合高粘液體時，為減少混合不良的滯留區(qū)，d/D通常為0.9左右，其中螺桿式葉輪是例外，它或者偏置安裝，或者與導(dǎo)流筒配合使用，油罐側(cè)入式攪拌機(jī)，其d/D一般為0.4~0.5。攪拌槽內(nèi)的液體進(jìn)行著三維流動，它可按圓柱坐標(biāo)系分解為軸向流、徑向流和周向流（或稱切向流）。

在湍流狀態(tài)下，推進(jìn)式葉輪除了產(chǎn)生周向流動外，還產(chǎn)生大量軸向流動，是典型的軸向流葉輪；齒片式、槳式、彎曲葉渦輪式和直葉盤式渦輪在無擋板攪拌槽中除了使液體產(chǎn)生與葉輪在一起回轉(zhuǎn)的周向流外，還由于葉輪的離心力使液體沿葉片向槽壁射出，即形成強(qiáng)有力的徑向流，故這些葉輪稱徑向流葉輪。

在彎曲葉渦輪和直葉圓盤渦輪相比，折葉渦輪的軸向流成分要多，故常用于需要較多軸向流的場合。螺帶式和螺桿式葉輪使高粘液體產(chǎn)生軸向流動；錨式葉輪主要使液體產(chǎn)生周向流動。

在對攪拌器進(jìn)行設(shè)計時，一定要對其使用目的及使用功率進(jìn)行了解，根據(jù)相關(guān)的使用數(shù)據(jù)來進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計規(guī)劃，可使攪拌器更加符合設(shè)備的使用需求，從而提升設(shè)備的使用效率。

攪拌器使用中應(yīng)該注意哪些事項

隨著現(xiàn)在機(jī)械化的不斷推進(jìn)，人們生常生活中越來越離不開機(jī)械設(shè)備的使用，而攪拌器是一種常見的機(jī)械攪拌裝置，具有非常廣泛的用途，但是在不同環(huán)境下具有不同的使用方法，所以在使用中我們要注意相關(guān)的使用事項。

1、使用時一定要接地線，工作時如發(fā)現(xiàn)攪拌棒不同心，單螺帶攪拌器，攪拌不穩(wěn)的現(xiàn)象，請關(guān)閉電源調(diào)整支緊夾頭，使攪拌棒同心。

2、中速攪拌能減小振動，延長使用壽命，儀器應(yīng)保持干燥。

3、環(huán)境溫度：0-50℃，無腐蝕氣體，相對濕度：35%-85%（無冷凝）。

4、為保證安全使用請務(wù)接地線，長期不用時，請放在干燥無腐蝕氣體處保存。

總之，注意攪拌器在日常使用中的事項，可為我們的操作提供便利，并且定期的對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，也能有效的提升設(shè)備的使用效率，為企業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造更好的效益。