





平封頭結(jié)構(gòu)形式和強(qiáng)度計算公式基本相仿,差異很小,但使用范圍差異較大。GB/T9222的征求意見稿的計算厚度應(yīng)該說比較厚的,平底封頭廠家批發(fā),安全系數(shù)的裕度還是有的,如果像ASME那樣,對集箱體的取用壁厚應(yīng)滿足S≥1.25Smin,其使用條件和探傷要求要求,筆者認(rèn)為還是可行的。另外對于不受輻射熱的焊縫與受到大于450'C以上輻射熱的焊縫,應(yīng)該有所不同,不能一概而論,ASME的處理還是確當(dāng)?shù)?。鍋爐行業(yè)制訂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時,可以借鑒國外國家成熟的技術(shù),

? 平封頭與筒體多級焊縫殘余應(yīng)力數(shù)據(jù)的結(jié)論:(1)通過運用生死單元技術(shù),能有效模擬壓力容器筒體與平封頭多級焊縫形成及熱源加載過程。(2)根據(jù)計算結(jié)果表明,在熔合區(qū)焊接殘余應(yīng)力達(dá)大值;焊根處殘余應(yīng)力較小;在熱影響區(qū),殘余應(yīng)力變化較大,沿焊縫方向多為拉應(yīng)力,不銹鋼平底封頭定做,垂直焊縫方向多為壓應(yīng)力。 (3)通過對筒體與平封頭多級焊縫殘余應(yīng)力進(jìn)行定量的數(shù)值模擬,能夠比較直觀地顯示殘余應(yīng)力分布,為焊后熱處理工藝提供指導(dǎo)。

壓制平封頭時,上模通過下模圈后,河北平底封頭,可以繼續(xù)到壓力機(jī)工作平臺上,以保證封頭平面的一次校平。脫模后的封頭不允許與上模接觸或二次沖壓,以防止尺寸過大。脫?;虻姆忸^,冷卻到600℃后,方可小心地從下模底下取出,以防變形,封頭取出后不得放在風(fēng)口,平底封頭廠家定做,防止冷卻不均產(chǎn)生變形。首件檢驗合格后,方可進(jìn)行成批壓制。有孔封頭應(yīng)盡量采用一次成形,安裝模具時應(yīng)注意人孔翻邊沖頭與模具上人孔翻邊孔之間的間隙均勻一致。?????? 對于直徑與板厚之比不滿足下列要求的,應(yīng)考慮采用壓邊圈。經(jīng)連續(xù)壓制后,應(yīng)測量工件的外形尺寸,避免因模具受熱膨脹而出現(xiàn)工件尺寸增大。必要時應(yīng)對模具采取適當(dāng)措施降溫,模具溫度一般不宜超過250℃。
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