造成攪拌器震動大的主要原因有哪些

攪拌器在使用中經(jīng)常會出現(xiàn)震動過大的現(xiàn)象，從而對設(shè)備的使用部件以及攪拌效果或多或少都會產(chǎn)生一些影響，而且攪拌器的使用是需要通過高速的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)，所以一旦出現(xiàn)這樣現(xiàn)象將會對我們的使用造成影響，所以我們要對其故障及時(shí)的解決。

經(jīng)過分析，攪拌器震動的主要原因主要應(yīng)該在于（1）結(jié)構(gòu)方面設(shè)計(jì)的不合理；（2）零件加工質(zhì)量未達(dá)到要求；（3）裝配工藝不正確。

攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要攪拌混合剪切罐體中的液體，必受到軸向力和徑向力的作用，同時(shí)由于分階段加入液體，攪拌，所以這兩種力又在不斷的變化，那么對于立式軸的設(shè)計(jì)和軸承的選擇，就由原來的設(shè)計(jì)改為上端固定，下端游動的設(shè)計(jì)，上端軸承選用兩個(gè)角接觸球軸承背對背安裝，因?yàn)榻墙佑|球軸承既能承受軸向力，又能承受徑向力，并且球軸承適應(yīng)于高速，背對背安裝時(shí)軸承的接觸角線沿回轉(zhuǎn)軸線方向擴(kuò)散，可增加其徑向和軸向的支承角度剛性，斜葉圓盤渦輪式攪拌器，抗變形能力大；下端軸承選用內(nèi)外圈可分離的圓柱滾子軸承，主要承受徑向力。內(nèi)圈游動釋放在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱形變產(chǎn)生的應(yīng)力。

攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母擋圈；推進(jìn)攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式，增大其與攪拌軸的接觸面積。細(xì)長軸高速旋轉(zhuǎn)，其剛性一定要好，所以在選材上又進(jìn)行了從新選擇。

使用攪拌器的好處

隨著攪拌器在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍逐漸廣泛，從而帶動很多的化工生產(chǎn)都或多或少地應(yīng)用著攪拌操作。其中攪拌器的之所以有廣泛的應(yīng)用范圍，跟攪拌設(shè)備的操作條件有很大聯(lián)系，因?yàn)樵O(shè)備所適用的濃度、溫度、停留時(shí)間等，具有較廣的控制范圍，同時(shí)還能適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)要求。

1、使氣體在液相中很好的分散。

2、使物料混合均勻。

3、使固體粒子，如催化劑在液相中均勻的懸浮。

4、使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化。

5、強(qiáng)化相間的傳質(zhì)。

6、強(qiáng)化傳熱。

在攪拌器的使用中，為了發(fā)揮設(shè)備良好的攪拌效率，在選擇設(shè)備時(shí)一定要選擇符合自身需求的型號，從而才能使其性能充分發(fā)揮，六彎葉開啟渦輪式攪拌器，以此來增加企業(yè)的生產(chǎn)效率。

如何保證攪拌器的質(zhì)量呢？其實(shí)攪拌器的質(zhì)量是完全不用擔(dān)心會出現(xiàn)問題的，因?yàn)樗谏a(chǎn)的過程之中經(jīng)過了層層嚴(yán)格的檢查，一般大家所購買到的設(shè)備完全不會出現(xiàn)破損的現(xiàn)象不過如果大家在使用的過程之中如果沒有注意好的話，也會對它的質(zhì)量產(chǎn)生一些不良的影響。

攪拌器、膩?zhàn)痈嗷旌蠙C(jī)、干粉涂料混合機(jī)、臥式單軸螺帶系列混合機(jī)、不銹化鋼工混合機(jī)、干粉砂漿混合機(jī)；生產(chǎn)線系列：零破碎?；⒅樵O(shè)備、零破碎打包系統(tǒng)設(shè)備、雙軸槳葉式無重力混合機(jī)、系列提升機(jī)、半自動砂漿生產(chǎn)線、全自動配料砂漿生產(chǎn)線、智能化全自動控制生產(chǎn)線、玻化微珠保溫砂漿雙機(jī)生產(chǎn)線、多種粉碎機(jī)、超細(xì)粉螺旋輸送機(jī)、保溫材料混合設(shè)備、干粉涂料混合機(jī)及除塵系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)和自動包裝保溫材料混合設(shè)備系統(tǒng)設(shè)備等。

首先提高個(gè)人的工作技能，正確的操作技能才能更有效的指導(dǎo)生產(chǎn)，服務(wù)生產(chǎn)，讓人為操作技能的誤差造成質(zhì)量問題降到。

6、配用減速裝置時(shí)還要考慮減速機(jī)的使用系數(shù)及減速機(jī)的承載能力。

綜上了解，攪拌器的設(shè)計(jì)預(yù)留情況還需要大家來詳細(xì)的了解，才能夠在使用設(shè)備之前，確保設(shè)備是否具有可以有突出使用效果。