








鋼廠軋機(jī)壓下減速機(jī)的軸承跑外圈修復(fù)步驟: 1.鋼廠軋機(jī)壓下減速機(jī)磨損的軸承室表面進(jìn)行表面處理,烤油打磨,上海鋼廠軋機(jī)壓下減速機(jī),去除高點(diǎn)露出金屬原色; 2.鋼廠軋機(jī)壓下減速機(jī)用無水乙醇清洗表面,鋼廠軋機(jī)壓下減速機(jī)批發(fā),確保表面無油無雜質(zhì),鋼廠軋機(jī)壓下減速機(jī)型號(hào),晾干; 3.調(diào)和SD7101H材料,均勻涂覆到表面; 4.沿基準(zhǔn)位把材料刮研出來,恢復(fù)軸承室原有尺寸; 5.加熱固化材料,回裝設(shè)備。鋼廠軋機(jī)壓下減速機(jī)輸入軸由鼓形齒聯(lián)軸器與電機(jī)相聯(lián),通過減速分流分別由萬向聯(lián)軸節(jié)傳遞給軋機(jī)。按類型分為:1)水平軋機(jī);2)立式軋機(jī);3)軋機(jī)齒輪座;速比1-94.618;輸出扭矩:9.212-268.01KN.m。

軋鋼機(jī)生產(chǎn)線中使用的鋼廠軋機(jī)壓下減速機(jī),他其實(shí)是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu),本身并不會(huì)產(chǎn)生動(dòng)力,其作用是利用齒輪大小不同和速度轉(zhuǎn)換器,將電機(jī)(馬達(dá))的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到自己所要的回轉(zhuǎn)數(shù);并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。在目前用于傳遞動(dòng)力與運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)中,減速機(jī)的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。
減速機(jī)是由齒輪、軸、軸承、箱體、箱蓋等主要零件組成。用于軋鋼機(jī)傳動(dòng)裝置的主減速機(jī),其結(jié)構(gòu)型式多采用一級(jí)和二級(jí)兩種圓柱齒輪減速機(jī)。


鋼廠軋機(jī)壓下減速機(jī)的操作流程如下:開車前檢查:開車前檢查減速機(jī)的油位、油質(zhì)、油溫、電氣設(shè)備、安全設(shè)施等是否符合要求。啟動(dòng)減速機(jī):啟動(dòng)減速機(jī),鋼廠軋機(jī)壓下減速機(jī)規(guī)格,確認(rèn)減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。調(diào)整壓下量:通過調(diào)整減速機(jī)的壓下量,控制軋機(jī)的壓下速度和深度。監(jiān)測壓下量:監(jiān)測減速機(jī)的壓下量,確保壓下量符合生產(chǎn)要求。停車檢查:停車前檢查減速機(jī)的油位、油質(zhì)、油溫、電氣設(shè)備、安全設(shè)施等是否符合要求。關(guān)閉減速機(jī):關(guān)閉減速機(jī),切斷電源。綜上所述,鋼廠軋機(jī)壓下減速機(jī)的操作流程包括開車前檢查、啟動(dòng)減速機(jī)、調(diào)整壓下量、監(jiān)測壓下量、停車檢查和關(guān)閉減速機(jī)等步驟。同時(shí),應(yīng)注意鋼廠軋機(jī)壓下減速機(jī)的使用和維護(hù),如定期更換和清洗,以保證其使用效果和安全性。
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