你知道如何安裝與拆卸攪拌設(shè)備嗎？

攪拌設(shè)備的使用方法雖然不是特別的負(fù)責(zé)，但是我們在安裝與拆卸的過程中卻有非常多需要關(guān)注的問題，如果大家在平時(shí)對這方面只是的了解不多的話，防腐攪拌器，先跟著小編一起來看一看這篇文章中的詳細(xì)的介紹，下面就是具體的內(nèi)容。

攪拌設(shè)備軸承的安裝、拆卸方法，應(yīng)根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸大小和與軸承部件的配合性質(zhì)而定。安裝、拆卸的壓力應(yīng)直接加在緊配合的檔圈端面上，不能通過滾動(dòng)體傳遞壓力，因?yàn)檫@樣會(huì)在軸承工作表面造成壓痕，影響軸承正常工作，甚至?xí)馆S承損壞。軸承的保持架、密封圈、防塵蓋等零件很容易變形，安裝或拆卸軸承的壓力不能加在這些零件上。

（1）軸承內(nèi)圈與軸是緊配合，外圈與殼體為較松配合，可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸承上，然后將軸連同軸承一起裝入殼體中，壓裝時(shí)在軸承端面上墊一軟金屬材料的裝配套管（銅的或軟鋼管）。裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大，外徑應(yīng)小于軸承內(nèi)徑的擋邊直徑，以免壓在保持架上。

大批安裝軸承時(shí)可在套管上加一手柄。軸承安裝時(shí)要使軸承孔和軸的中心線重合。軸承相對軸歪斜不僅安裝困難，而且會(huì)造成壓痕、軸頸彎曲甚至?xí)馆S承內(nèi)圈斷裂。在缺少或不能使用壓力機(jī)的地方，可以用裝配套管和小錘安裝軸承。錘擊力應(yīng)均勻的傳到軸承套圈端面的整個(gè)圓周上，因此裝配套管受錘擊的端面應(yīng)制成球形。

（2）軸承外圈與殼體孔為緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合，可將軸承先壓入殼體中，這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于殼體孔的直徑。

（3）軸承內(nèi)圈與軸，外圈與殼體孔都是緊配合，裝配套管端面應(yīng)做成能同時(shí)壓緊軸承內(nèi)外套圈端面的圓環(huán)，集液池?cái)嚢杵?，或用一圓盤和裝配套管，使壓力同時(shí)傳到內(nèi)外圈上，把軸承壓入軸上和殼體中。此種安裝方法特別適用于能自動(dòng)調(diào)心的向心球面軸承的安裝。

其實(shí)只要大家按照正確的方法安裝與拆卸攪拌設(shè)備的話是不用擔(dān)心會(huì)影響到它的使用的，能夠得到不錯(cuò)的使用效果。

非標(biāo)攪拌器的操作注意事項(xiàng)

在非標(biāo)攪拌器的使用過程中，為了維持設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，我們需要對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并遵守其操作注意事項(xiàng)，從而使設(shè)備的使用效率和性能都得以發(fā)揮。

1、非標(biāo)攪拌器應(yīng)實(shí)施二級漏電保護(hù)，上班前電源接通后，需要仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

2、非標(biāo)攪拌器應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

3、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

4、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

5、開機(jī)后，經(jīng)常注意非標(biāo)攪拌器各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

為了達(dá)到非標(biāo)攪拌器的使用標(biāo)準(zhǔn)，在使用中我們一定要遵守設(shè)備的操作注意事項(xiàng)，從而使設(shè)備的操作更加順利，可有效的減少在操作中的失誤，天津攪拌器，避免造成設(shè)備故障。

攪拌器的維護(hù)方法

想要提高設(shè)備的使用壽命，定期的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)非常重要的，其中當(dāng)攪拌器出現(xiàn)故障時(shí)，若是沒有及時(shí)的進(jìn)行維護(hù)，那么之后也可能會(huì)導(dǎo)致有更多的部件出現(xiàn)損壞，使用壽命自然也將會(huì)嚴(yán)重下降。

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以好的潤滑能夠延長軸承的使用壽命，并影響到機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)率，所以注入的潤滑油需要及時(shí)清潔，立式攪拌器，且密封性好。攪拌器的主要注油處：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承和滑動(dòng)平面。

2、當(dāng)軸承的壽命終了時(shí)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的振動(dòng)及噪聲將明顯增大，注意更換軸承。

3、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)也需要經(jīng)常進(jìn)行檢查。

4、應(yīng)除去放活動(dòng)裝置的底架平面上的灰塵等物，攪拌器以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，從而發(fā)生嚴(yán)重事故。

5、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)更換被磨損的零件。

6、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

7、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因并加以消除。

8、攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

所以，當(dāng)我們一旦遇到這些攪拌器的使用故障時(shí)，要抓緊時(shí)間修補(bǔ)，同時(shí)為了減少設(shè)備所受到的傷害，我們要定期的對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備能夠正常使用。