攪拌器的維護方法

想要提高設(shè)備的使用壽命，定期的維護保養(yǎng)時非常重要的，其中當攪拌器出現(xiàn)故障時，發(fā)酵罐攪拌器，若是沒有及時的進行維護，那么之后也可能會導致有更多的部件出現(xiàn)損壞，使用壽命自然也將會嚴重下降。

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以好的潤滑能夠延長軸承的使用壽命，并影響到機器的運轉(zhuǎn)率，頂入式攪拌器，所以注入的潤滑油需要及時清潔，且密封性好。攪拌器的主要注油處：轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承和滑動平面。

2、當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，注意更換軸承。

3、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動也需要經(jīng)常進行檢查。

4、應除去放活動裝置的底架平面上的灰塵等物，攪拌器以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，從而發(fā)生嚴重事故。

5、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時更換被磨損的零件。

6、注意機器各部位的工作是否正常。

7、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因并加以消除。

8、攪拌器轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，防腐攪拌器，并消除。

所以，當我們一旦遇到這些攪拌器的使用故障時，要抓緊時間修補，同時為了減少設(shè)備所受到的傷害，我們要定期的對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，使設(shè)備能夠正常使用。

使用攪拌器前的須知事項

在現(xiàn)在各行業(yè)的發(fā)展中，攪拌器基本上都有所應用，但是在設(shè)備的使用中，要想保持其平穩(wěn)運行，方便我們以后的操作，那么就需要我們對其使用前的注意事項進行了解，具體應注意那些：

1、攪拌器調(diào)速時應由低速逐步調(diào)至高速，盡量不要高速檔直接起動，以免攪拌子不同步，引起跳動；

2、在先開始使用時，先對照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全，譬如攪拌子、電源線等；

3、攪拌器攪拌時假如發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動或不攪拌，請檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正；

4、不攪拌時不能加熱，不工作時應切斷電源；

5、攪拌器應保持清潔干燥，尤其不要使溶液進進機內(nèi)；

6、中速運轉(zhuǎn)可延長攪拌器的使用壽命；

7、使用時盡量能夠接上地線。

綜上所述，在攪拌器的使用前我們要對其進行充分了解，檢查設(shè)備零件完整，遼源攪拌器，能否正常啟動，保證設(shè)備正常運行，同時也要注意后期的維護保養(yǎng)，使設(shè)備保持清潔和干燥，避免潮濕造成腐蝕影響使用。

攪拌器傳動裝置的要求

在攪拌器的使用中，傳動裝置作為設(shè)備輸送材料的重要裝置，所以說對于傳動裝置的選擇要求也較為嚴苛，只有這樣才能使設(shè)備更加穩(wěn)定的操作，從而實現(xiàn)我們需要的效率。

1、首先傳動裝置的額定功率應至少為電機功率的1.5倍。在任何情況下，傳動裝置的操作油箱溫度不得超過90度。傳動裝置機架應為堅固，可承受重載荷的結(jié)構(gòu)。傳動裝置的殼體應防塵，防油，應裝有呼吸器，油濾器，放油口和油位計攪拌器傳動裝置應有不斷的轉(zhuǎn)動方向的箭頭。

2、傳動裝置的潤滑油系統(tǒng)應配有量油計和油觀察鏡，潤滑油應能方便而安全地更換，油密封良好，油密封圈壽命應大于25，000工作小時。

3、攪拌器傳動裝置的的軸承應為滾動，脂潤滑，耐磨軸承。應采用耐污墊圈。采用徑向墊圈時，應采用至少厚2mm的軸保護套，并對軸表面進行硬化處理。發(fā)運前應對軸承進行潤滑保護。

所以，攪拌器傳動裝置順利的運轉(zhuǎn)能夠有效的提升材料的攪拌效率，并且能夠在原基礎(chǔ)上讓材料更加充分的反應，才能在之后的使用中發(fā)揮它應有的使用效果。

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