





根據(jù)木材烘干設(shè)備廠的介紹我們了解到目前zui/流行的集中干燥方法有四類。
1.微波烘干,這種技術(shù)加熱均勻、干燥速度較快、不走型、木材質(zhì)量高、干燥過程中節(jié)能環(huán)保、噪聲小,是目前為理想的木材烘干技術(shù)之一。
2.熱風干燥技術(shù),這是窯干法之一,是通過烘干窯內(nèi)產(chǎn)生的熱量,木材烘干窯圖片,由回風管吸進的熱量轉(zhuǎn)化為熱水,經(jīng)過窯內(nèi)回風管輸送至烘干窯頂部熱風管噴出,木材烘干窯廠家,作為紅木烘干介質(zhì),通過不斷降低或提高溫度使木材內(nèi)部濕度不斷降低,加快原材料干燥速度。
3.太陽能烘干法,其烘干原理是通過對太陽能干燥房對內(nèi)部紅木進行烘干處理,這種方法操作簡單、但晝夜溫差大可能會造成干燥效率降低,造價高。
4.紅外烘干技術(shù)是指直接對木材烘干設(shè)備內(nèi)部的紅木原料進行加熱,并通過紅外輻射和熱空氣對對每一塊原料進行加熱以及水分控制。

(1)適用性:干燥裝置首先必須能適用于特定物料,木材烘干相且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),木材烘干窯公司,并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求;
(2)耗能低:不同的干燥方法耗能指標不同,一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%,陽泉木材烘干窯,對流式干燥只能70%左右;
(3)節(jié)省投資:完成同樣功能的干燥裝置,有時其造價相差懸殊,應擇其低者選用;

眾所周知,自然風干的木材很容易發(fā)生變形、開裂的現(xiàn)象,這是因為木材失水后纖維收縮不均勻而造成的。其主要原因是木材表面的蒸發(fā)速度遠大于木材內(nèi)部水分的擴散速度,因此就形成了木材表面干而內(nèi)部濕的狀況。這時木材表層的干燥使得木材表面纖維收縮,就會產(chǎn)生表里之間的應力。另一方面則是木材沿纖維方向的兩端纖維毛細孔遠大于木材其它部位的纖維毛細孔。這就直接導致木材表面的纖維收縮遠遠大于其余部分的纖維收縮。綜上所述,在自然界干燥的木材,其兩端是十分容易變形或者是開裂的。


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