




軋制的主要變形工藝
220坯一>穿孔246x19.3-→軋制
209x9.15- >定徑139.7 X10.54
13Cr類屬馬氏體鋼,空冷都會(huì)在鋼的組織中出現(xiàn)馬氏體,如不及時(shí)回火,極易出現(xiàn)開裂。因此軋制后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)及時(shí)調(diào)質(zhì)處理,如不能,也須軋制后及時(shí)退火處理。
選擇合適的工藝制度,無(wú)論是液淬或是空淬均能滿足API5CT的性能要求。如用液淬在730~740°C回火,如用空淬在710~720°C可滿足API標(biāo)準(zhǔn)要求。這是因?yàn)橐捍愕拇阌残砸糜诳沾恪?紤]到現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn),對(duì)薄壁的套管,采用空淬可使工藝得到簡(jiǎn)化。

L80 13cr無(wú)縫管的產(chǎn)品根據(jù)API 石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)力學(xué)性能的不同,通過(guò)熱處理的工藝調(diào)制成不同的鋼級(jí),分為L(zhǎng)80-13CR和超級(jí)13cr110
也會(huì)根據(jù)井下溫度的不同,厚壁13Cr材料鍍銅,選擇不同類型的材質(zhì),除抗 CO2的 13cr石油鋼管外還有相應(yīng)的 TP110S,TP80S等抗硫的石油油管
不加厚油管(NU)、外加厚油管(EU)、整體接頭油管(IJ);66-4-1/2”產(chǎn)品性能:在抗腐蝕性能上起到了延長(zhǎng)井下管材的使用年限,13Cr材料鍍銅,由于井下井礦的不同,隨著打井深度的逐年增加,在抗腐蝕性能要求上也要求的更好,根據(jù)API規(guī)范里面有L80-13CR//9CR//3CR油管。

2Cr13 ?/L80-13Cr
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-1992
●特性及適用范疇:
淬火狀態(tài)下硬度高,13CR油管/套管73/89,耐蝕性良好。用作汽輪機(jī)葉片。
2Cr13密度為7.75g/m3
2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火溫度在980~1050℃,取980℃加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050℃加熱油淬,氣密扣加工13Cr材料鍍銅,980℃油淬后硬度為45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗,13CR油管/套管,脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。


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