




什么是熔噴布模具?
熔噴布是制作口罩的材料,熔噴布主要以聚為主要材料,空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力號(hào),具備很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。適用于隔離材料、吸納殘留、口罩材料、吸油材料等領(lǐng)域。
為什么要清洗熔噴布模具?
熔噴布模具在使用變多后,干冰清洗,其模具堵頭噴絲孔容易堵塞。由于噴絲孔堵頭過于細(xì)小(人肉眼必須靠近才能看清),煅燒積碳清洗是非常困難的,設(shè)備也過于精密,所以不能用水洗或化工清洗等傳統(tǒng)清洗方法。目前,市場上95%的熔噴布都是熔噴布模具“噴”出來的,因?yàn)槿蹏姴寄>叩闹苯右话慵s為0.4MM,正是由于熔噴布模具過于精密,在工作時(shí),這些模具溫度維持在300攝氏度左右,在噴口周圍有高速、熾熱的氣流“吹”著噴出的熔融態(tài)聚合物,所以作為口罩生產(chǎn),熔噴布模具的安全是我們不容忽視的問題。

干冰清洗基本過程
干冰顆粒噴射類似于噴砂,塑料珠噴砂或蘇打噴射,其中介質(zhì)在加壓空氣流(或其他惰性氣體)中加速以沖擊待清潔或制備的表面。 通過干冰噴射,影響表面的介質(zhì)是固體二氧化碳(CO2)顆粒。 使用干冰顆粒作為噴射介質(zhì)的一個(gè)方面是顆粒在與表面撞擊時(shí)升華(蒸發(fā))。 顆粒與表面之間的綜合沖擊能量耗散和極快的熱傳遞導(dǎo)致固體CO2瞬間升華為氣體。 氣體在幾毫秒內(nèi)膨脹到顆粒體積的近八百倍,這實(shí)際上是在撞擊點(diǎn)處的“微爆”。 由于二氧化碳蒸發(fā),干冰噴射過程不會(huì)產(chǎn)生任何二次廢物。 剩下要收集的是被除去的污染物。

干冰清洗:
清洗工藝流程及特點(diǎn):
利用加熱管或者熱風(fēng)等方式將模具本體進(jìn)行反復(fù)加熱,根據(jù)模具的大小型號(hào),加熱時(shí)間約30~200分鐘以上,將微孔內(nèi)的堵塞物進(jìn)行軟化;干冰清洗系統(tǒng)利用溫差的物理反映使不同的物質(zhì)在不同的收縮速度下產(chǎn)生脫離。當(dāng)-78攝氏度的干冰粒接觸到污垢表面后會(huì)產(chǎn)生脆化現(xiàn)象,從而使污垢收縮及松脫,隨之干冰粒會(huì)瞬間氣化并且膨脹800倍,產(chǎn)生剝離力,將污垢從物體表面脫落,從而達(dá)到清洗效果;清洗工藝流程總耗時(shí)約2~5小時(shí)以上,設(shè)備的投入根據(jù)國產(chǎn)與進(jìn)口在10萬~20萬元不等,干冰作為清洗的耗材,在很多城市沒有貨源,儲(chǔ)存及運(yùn)輸都需要設(shè)施。同時(shí),經(jīng)過反復(fù)熱脹冷縮的模具材質(zhì)是否受到傷害,可想而知。



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