區(qū)別一，孔洞：多孔磚的孔洞尺寸雖小但數(shù)量多；空心磚的孔洞尺寸大但數(shù)量少。

區(qū)別二，使用范圍：多孔磚適用于承重部位；空心磚適用于非承重部位。

區(qū)別三，材質(zhì)：多孔磚的原料是粘土、頁(yè)巖、粉煤灰等經(jīng)焙燒成，孔隙率在15%至35%，孔的直徑小但數(shù)量多，煤矸石多孔磚價(jià)格，且用于承重墻部位；空心磚則由粘土、煤矸石或粉煤灰為原料制成，孔洞率在15%以上，適用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)部位。

多孔磚和空心磚說(shuō)到底，很大的區(qū)別就是適用于的部位不同，但空心磚致命的缺點(diǎn)就是抗震性能差。所以對(duì)于自建房，還是都用多孔磚比較好，而且多孔磚施工也方便、質(zhì)輕、、保溫效果好、不易收縮變形。

多孔磚出現(xiàn)黑印的這種現(xiàn)象是生產(chǎn)廠家困擾很久的問(wèn)題了，多孔磚，磚一旦出現(xiàn)黑印問(wèn)題必然會(huì)影響質(zhì)量的問(wèn)題，更會(huì)影響到銷量問(wèn)題，我們要想從根本解決這種問(wèn)題就先要知道導(dǎo)致出現(xiàn)黑印的原因。

1、因?yàn)閺S家在開窯點(diǎn)火的時(shí)候外投煤太多，一般都是堆積在窯底或者窯車上面，導(dǎo)致燒制多孔磚的時(shí)候外投煤沒(méi)有被完全地燃燒又或者造成煤灰過(guò)多。

2、有時(shí)候多孔磚廠家擺放不正確，致使外投煤與磚坯接觸，在接觸部分發(fā)生碳的沉積作用或是缺氧，燒制成型后就會(huì)出現(xiàn)俗稱“黑頭磚”或“黑腿磚”的多孔磚，主要表現(xiàn)為燒結(jié)磚的表面有波形藍(lán)色或黑色的紋路。

3、使用外投煤的方法不正確，廠家要注意外投煤一定要做到少量勤添，使燃料充分燃燒，加大內(nèi)燃的程度，這樣才可以避免燒結(jié)磚出現(xiàn)黑印現(xiàn)象。

在燒制多孔磚的時(shí)候，只有注意生產(chǎn)過(guò)程的全部情況，才能夠避免多孔磚出現(xiàn)黑印現(xiàn)象，從而保證銷量，大家可以根據(jù)文中講解的內(nèi)容，煤矸石燒結(jié)多孔磚，進(jìn)行大體的了解，在以后的操作使用中能更方便自己的使用。

多孔磚欠火是指磚的焙燒火候不足或保持燒結(jié)溫度不足，從而導(dǎo)致其強(qiáng)度低、耐久性差。欠火現(xiàn)象一旦出現(xiàn)就意味著該磚不能再繼續(xù)使用。我們要想避免這一問(wèn)題出現(xiàn)，就需要先了解導(dǎo)致這一問(wèn)題出現(xiàn)的具體原因。

1.燒火工火度掌握不準(zhǔn)，把小火看大了，特別是夜間光線與白天有較大差異時(shí)，看火溫度差異更大。

2.添加外燃料時(shí)，煤矸石多孔磚磚廠，沒(méi)有按照勤添、少添、少量多次添的原則進(jìn)行外燃料加入，導(dǎo)致窯內(nèi)熱量變化較大。

3.燃料灰分過(guò)大，發(fā)熱量低，質(zhì)量不好，投煤量仍然按照質(zhì)量較好的燃料的量進(jìn)行，導(dǎo)致窯內(nèi)總熱量不夠，使窯內(nèi)溫度不能升到所需要的溫度。

4.風(fēng)閘使用過(guò)高，全窯通風(fēng)量過(guò)大，造成窯內(nèi)大量的熱量被抽走，不能使窯內(nèi)溫度升高到燒成所要求的溫度。

5.風(fēng)閘使用過(guò)低，窯內(nèi)通風(fēng)量過(guò)小，造成窯內(nèi)燃料燃燒時(shí)沒(méi)有足夠的氧氣量，單位時(shí)間的燃燒強(qiáng)度很低，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不足以將窯內(nèi)的溫度升高到所需要的溫度。

多孔磚欠火的具體表現(xiàn)為磚的孔隙率大、強(qiáng)度低、耐久性差、品質(zhì)下降，我們?nèi)舭l(fā)現(xiàn)磚出現(xiàn)了欠火的現(xiàn)象，我們可從上述5方面查找導(dǎo)致這一問(wèn)題出現(xiàn)的具體原因，并采取有效的解決措施，同時(shí)還應(yīng)改善燒窯工藝，這樣才能降低欠火現(xiàn)象的發(fā)生幾率。