設(shè)計(jì)特點(diǎn)1.雙級(jí)密封結(jié)構(gòu)-主密封：采用金屬對(duì)金屬?gòu)椥悦芊猓ㄟ^(guò)精密錐面配合，在旋緊時(shí)產(chǎn)生徑向過(guò)盈，實(shí)現(xiàn)高壓氣密封。-輔助密封：螺紋區(qū)域填充密封脂，RTS8油管特殊扣，增強(qiáng)密封冗余度，防止流體滲透。2.抗扭結(jié)構(gòu)優(yōu)化-扭矩臺(tái)肩設(shè)計(jì)：在螺紋末端設(shè)置承載面，旋接時(shí)控制扭矩，避免過(guò)擰導(dǎo)致螺紋損傷，同時(shí)提升抗彎曲和抗壓縮能力。3.材料與工藝-基材選用高合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理提升強(qiáng)度；-表面進(jìn)行磷化或鍍銅處理，減少旋接摩擦，延長(zhǎng)螺紋壽命。---三、性能優(yōu)勢(shì)-性：優(yōu)化螺紋應(yīng)力分布，循環(huán)載荷壽命提升50%，適用于頻繁修井場(chǎng)景。-便捷性：兼容API標(biāo)準(zhǔn)上扣設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)操作無(wú)需特殊工具。

TMK油管特殊扣：深井復(fù)雜工況的可靠保障在油氣鉆采領(lǐng)域，尤其面對(duì)深井、超深井、高溫高壓井及含腐蝕性介質(zhì)的嚴(yán)苛環(huán)境，傳統(tǒng)API標(biāo)準(zhǔn)螺紋油管常面臨密封失效、連接強(qiáng)度不足、性能差等挑戰(zhàn)。TMK（俄羅斯管材金屬公司）憑借其深厚技術(shù)積累，開(kāi)發(fā)了一系列油管特殊扣產(chǎn)品，為復(fù)雜工況提供了解決方案。技術(shù)優(yōu)勢(shì)：1.優(yōu)化螺紋設(shè)計(jì)：TMK特殊扣采用精密設(shè)計(jì)的螺紋幾何形狀（如偏梯形、鉤形等），顯著提升連接強(qiáng)度、抗壓縮/抗拉伸能力及壽命，有效應(yīng)對(duì)深井軸向高載荷與交變應(yīng)力。2.可靠金屬密封：摒棄傳統(tǒng)螺紋脂密封，在于創(chuàng)新的金屬對(duì)金屬主密封結(jié)構(gòu)（如錐面/球面密封），輔以次級(jí)密封（如彈性密封環(huán)），在高溫高壓及熱循環(huán)下仍能保持的氣密性和液密性，井控風(fēng)險(xiǎn)。3.扭矩控制：特殊設(shè)計(jì)的扭矩臺(tái)肩確保上扣過(guò)程可控，實(shí)現(xiàn)優(yōu)預(yù)緊力，避免過(guò)擰或欠擰導(dǎo)致的連接性能下降或密封失效，安裝可靠性高。4.抗腐蝕性能：可選用高強(qiáng)度耐蝕合金鋼，并結(jié)合特殊表面處理技術(shù)（如鍍層、噴涂層），顯著提升在含CO?、H?S酸性環(huán)境中的服役壽命。5.驗(yàn)證體系：產(chǎn)品嚴(yán)格遵循ISO13679等，通過(guò)苛刻的全尺寸試驗(yàn)（如氣體密封、熱循環(huán)、極限載荷、疲勞試驗(yàn)等），確保實(shí)際性能滿(mǎn)足工況需求。應(yīng)用價(jià)值：*提升安全性：因接頭失效導(dǎo)致的泄漏、井噴等重大安全事故，保障人員與環(huán)境安全。*延長(zhǎng)管柱壽命：顯著降低接頭失效概率，減少作業(yè)中斷和非計(jì)劃修井，降低全生命周期成本。*拓展作業(yè)邊界：賦能超深井、大位移水平井、高溫高壓井、酸性氣田等復(fù)雜油氣資源的經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)。*提高生產(chǎn)效率：可靠的連接性能保障連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)作業(yè)。

JFE-Bear油管特殊扣：連接解決方案JFE-Bear是日本JFE鋼鐵株式會(huì)社研發(fā)的油管特殊螺紋接頭系列，專(zhuān)為嚴(yán)苛工況下的油氣井設(shè)計(jì)，以的氣密性、抗扭強(qiáng)度和性能著稱(chēng)，適用于深井、超深井、高壓氣井及頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)等場(chǎng)景。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.雙臺(tái)肩金屬密封結(jié)構(gòu)：-主密封采用精密加工的金屬對(duì)金屬密封面，在高壓下形成剛性密封屏障，有效防止氣體/液體滲漏。-次級(jí)臺(tái)肩提供輔助支撐，增強(qiáng)接頭抗壓縮/拉伸能力，并控制上扣扭矩，減少應(yīng)力集中。2.優(yōu)化螺紋設(shè)計(jì)：-采用偏梯形或改進(jìn)型鉤形螺紋，齒形角度經(jīng)有限元分析優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)應(yīng)力均勻分布，顯著提升抗過(guò)扭和壽命。