攪拌器傳動(dòng)裝置的要求

在攪拌器的使用中，傳動(dòng)裝置作為設(shè)備輸送材料的重要裝置，所以說(shuō)對(duì)于傳動(dòng)裝置的選擇要求也較為嚴(yán)苛，只有這樣才能使設(shè)備更加穩(wěn)定的操作，從而實(shí)現(xiàn)我們需要的效率。

1、首先傳動(dòng)裝置的額定功率應(yīng)至少為電機(jī)功率的1.5倍。在任何情況下，傳動(dòng)裝置的操作油箱溫度不得超過(guò)90度。傳動(dòng)裝置機(jī)架應(yīng)為堅(jiān)固，可承受重載荷的結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)裝置的殼體應(yīng)防塵，防油，應(yīng)裝有呼吸器，特殊螺帶式攪拌器，油濾器，放油口和油位計(jì)攪拌器傳動(dòng)裝置應(yīng)有不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的箭頭。

2、傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)配有量油計(jì)和油觀察鏡，潤(rùn)滑油應(yīng)能方便而安全地更換，油密封良好，油密封圈壽命應(yīng)大于25，000工作小時(shí)。

3、攪拌器傳動(dòng)裝置的的軸承應(yīng)為滾動(dòng)，脂潤(rùn)滑，耐磨軸承。應(yīng)采用耐污墊圈。采用徑向墊圈時(shí)，應(yīng)采用至少厚2mm的軸保護(hù)套，并對(duì)軸表面進(jìn)行硬化處理。發(fā)運(yùn)前應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保護(hù)。

所以，攪拌器傳動(dòng)裝置順利的運(yùn)轉(zhuǎn)能夠有效的提升材料的攪拌效率，斜葉圓盤渦輪式攪拌器，并且能夠在原基礎(chǔ)上讓材料更加充分的反應(yīng)，才能在之后的使用中發(fā)揮它應(yīng)有的使用效果。

造成攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)物料飛濺的具體原因一般大家在使用攪拌機(jī)的過(guò)程中只要按照要求以及正確的方法使用操作就完全不用擔(dān)心會(huì)出現(xiàn)意外的情況了。很多時(shí)候大家一定要多多關(guān)注一些小編為大家分享的內(nèi)容，再溶器攪拌器，下面的文章中就是對(duì)一些常見情況的分析，比如運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)物料飛濺是怎么了。

我廠生產(chǎn)的攪拌機(jī)設(shè)備不僅采用了世界上進(jìn)的攪拌技術(shù)，而且毫不夸張的講我們還可以做到攪拌機(jī)在攪拌過(guò)程中無(wú)死角，攪拌的效率和質(zhì)量都可以得到保證，我們一定會(huì)更好更快更高的為您生產(chǎn)出品質(zhì)兼有的膩?zhàn)印?/p>

攪拌機(jī)為了滿足膩?zhàn)庸と说男枨?，工作狀態(tài)往往都是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的，這也就使得機(jī)器內(nèi)的物料會(huì)隨著旋轉(zhuǎn)被甩出機(jī)器之外，這種情況的發(fā)生是很正常的，但是如果被甩出的物料過(guò)多的話，我們就得想法來(lái)解決了。造成物料飛濺的原因大體有以下三點(diǎn)：

1，碎石級(jí)配不當(dāng)，攪拌機(jī)中天然碎石顆粒不能采用均勻大小的顆粒，必需采用不同大小不同的顆?；旌洗钆洌绻捎镁鶆蝾w?；蝾w粒搭配不合理，均會(huì)造成噴涂飛濺。這種問(wèn)題的話可以通過(guò)調(diào)整碎石級(jí)配來(lái)進(jìn)行解決。

2，施工方式不正確，有可能是噴口徑過(guò)大、噴壓力過(guò)大造成物料的旋轉(zhuǎn)速度加快，被甩出機(jī)器。可適當(dāng)?shù)膩?lái)減少壓力，減少物料的飛濺。

3，涂料稠度不當(dāng)，涂料稠度調(diào)制不當(dāng)也會(huì)造成噴涂時(shí)掉砂和飛濺，嚴(yán)重浪費(fèi)材料?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整涂料的稠度來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

這些都是可能會(huì)導(dǎo)致攪拌機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中出現(xiàn)物料飛濺的具體原因，相信大家在看完之后就十分的清楚了。

反應(yīng)釜攪拌裝置中攪拌器有哪些型式

在現(xiàn)在很多裝置中都有攪拌器的存在，其中在反應(yīng)釜攪拌裝置中，根據(jù)所使用的形式對(duì)攪拌器進(jìn)行了詳細(xì)區(qū)分，并且不同的使用形成所具有的使用優(yōu)勢(shì)也有一定的差別，所以接下來(lái)就攪拌器的使用進(jìn)行詳細(xì)的了解。

1、框式和錨式攪拌器?？蚴綌嚢杵骺梢暈闃降淖冃危磳⑺降臉~與垂直的槳葉聯(lián)成一體成為剛性的框子，框式攪拌器結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動(dòng)物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似，通常稱為錨式攪拌器。

錨式攪拌器制造方法較多，一種是用扁鋼或角鋼彎制，攪拌葉之間、攪拌葉與軸套之間全部焊接；另一種是做成可拆卸式的攪拌器，用螺栓來(lái)連接各攪拌葉，檢修時(shí)可拆卸。特殊情況下可采用整體鑄造或管材焊制，如鑄鐵攪拌器和搪玻璃攪拌器。

2、推進(jìn)式攪拌器。推進(jìn)式攪拌器，常用整體鑄造，加工方便。推進(jìn)式攪拌器采用焊接時(shí)，需模鍛后再與軸套焊接，攪拌，加工較困難。因推進(jìn)式攪拌器轉(zhuǎn)速高，制造時(shí)要作靜平衡試驗(yàn)。攪拌器可用軸套以平鍵（或緊固螺釘）與軸固定。通常為兩個(gè)攪拌葉，個(gè)槳葉安裝在反應(yīng)釜的上部，把液體或氣體往下壓；第二個(gè)槳葉安裝在下部，把液體往上推。攪拌時(shí)能使物料在反應(yīng)釜內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，所起作用以容積循環(huán)為主，剪切作用較小，上下翻騰效果良好。當(dāng)需要有更大的流速時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒。

推進(jìn)式攪拌器直徑約取反應(yīng)釜內(nèi)徑的1/4~1/3，切線速度可達(dá)5~15m/s，轉(zhuǎn)速范圍為300~600r/min，攪拌器的材質(zhì)常用鑄鐵、鑄鋼。