Σ-v系列伺服單元SGDV型。

大適用電機容量：15kw。

電源電壓：三相AC400V。

設(shè)計順序：A型。

接口：模擬量電壓、脈沖序列指令型（旋轉(zhuǎn)型伺服電機用）。

選配（硬件）：DB 電阻外置型。

的機械性能，盡在掌握之中!

輕松而的工作，已不再是夢想，

Σ-v系列伺服驅(qū)動，即可讓您夢想成真。

Σ-v系列配備的新型免調(diào)整功能，

打破了伺服驅(qū)動器 “不調(diào)整就不能順利運行” 的常識，

實現(xiàn)了即通即用。

Σ-v系列的新型自動調(diào)諧功能，

既可縮短安裝時間，又能充分發(fā)揮機械的性能。

在東南亞廣闊空白的市場中，日本對外貿(mào)易局面發(fā)生巨大轉(zhuǎn)變。據(jù)《鳳凰周刊》記載，自1915年起日本凈出口由衰轉(zhuǎn)為巨額盈余，其后連年暴增，在高峰的1917年，凈出口占其國民生產(chǎn)總值比重達到10.9%的驚人水平。商船隊規(guī)模由戰(zhàn)前的7.8萬噸，增至1918年的51.3萬噸，總噸位攀升至。

伺服驅(qū)動器SGD7S。

大適用電機容量：0.1kW。

電壓：單相/三相AC200V。

接口：MECHATROLINK-II通信指令型。

設(shè)計順序：A。

硬件選購件：無選購件。

性能。

可提高裝置的性能和速度。

升級免調(diào)整功能。

無需調(diào)整作業(yè)即可實現(xiàn)無振動的穩(wěn)定動作。

確保以往產(chǎn)品的程序和參數(shù)的兼容性。

替換產(chǎn)品后，可輕松提高裝置的性能。

Σ-7系列備有豐富的機型和配套產(chǎn)品。

可輕松構(gòu)建客戶所需的系統(tǒng)。

從選型到維護，服務(wù)內(nèi)容豐富。

尤其是在伺服發(fā)生故障時，

可在現(xiàn)場立即掌握產(chǎn)品信息。

有助于超高速、超精密控制的伺服性能。

發(fā)揮裝置性能，解決課題。

Σ-7伺服單元和伺服電機安裝了溫度傳感器

因為通過傳感器直接監(jiān)視產(chǎn)品的溫度狀態(tài)，能夠早期發(fā)現(xiàn)異常并防止故障發(fā)生。

可以通過控制器監(jiān)視系統(tǒng)的溫度狀態(tài)，安全放心。

豐富的輔助功能支持的管理?使用。必要時可立即使用所需的信息。

通過智能軟件SigmaTouch！強化生命周期的保養(yǎng)和維護。

符合客戶所需規(guī)格的產(chǎn)品 1 臺起訂

訂購Σ-7系列的伺服單元時，可以出廠時設(shè)定的參數(shù)。無需在設(shè)備組裝現(xiàn)場寫入?yún)?shù)，可減少設(shè)備交貨時間。

加強故障排除

? 通過智能手機讀取QR碼后，可顯示該產(chǎn)品的故障診斷。

? 自動獲取伺服單元發(fā)生警報時的跟蹤信息。有助于故障的盡早排除排除。

監(jiān)控運行情況，進行有計劃的維護

? 預(yù)測維護零件的壽命，并在畫面上提示更換時間。 ? 可根據(jù)該信息，在產(chǎn)品故障前進行維護，以防止系統(tǒng)停機。

無減速機低慣量、 高速伺服電機SGM7A型（額定轉(zhuǎn)速3000r/min）。

額定輸出：150W。

電源電壓：AC200V。

串行編碼器：24位型。

設(shè)計順序：A。

軸端：直軸、帶鍵槽、帶螺孔。

選購件：無選購件。

?小型（以往的約80%）。

?配備高分辨率24bit編碼器（1，677萬脈沖/rev）。

?大轉(zhuǎn)矩350%（小容量）。

希望縮短工作周期。

希望提高定位精度。

提高速度后發(fā)生晃動。

無論有無工件，動作均不穩(wěn)定。

有助于超高速、超精密控制的伺服性能。

大限度發(fā)揮裝置性能，解決課題。

對策：為風(fēng)扇增加濾網(wǎng)并定期更換，定期檢查冷卻裝置。

電氣連接裝置：這里包括接線端子盒和插座。

故障現(xiàn)象及原因：作為非磨損件，連接裝置的故障多為機械損壞。

對策：使用時應(yīng)多加小心，SGD7S-180A10A002，盡量避免意外。

聯(lián)軸器和皮帶輪：連接電機軸需要抗扭剛性聯(lián)軸器或加固型的皮帶。電機工作一段時間后，頻繁的加減速可導(dǎo)致聯(lián)軸器或皮帶變松或滑動，這時候應(yīng)該再次檢查。

故障現(xiàn)象及原因：在安裝聯(lián)軸器和皮帶輪過程中，如果軸受到劇烈沖擊，則可能對電機軸承和/或編碼器造成致命的損壞。

對策：因此在安裝或拆卸過程中，嚴禁使用工具敲擊軸、聯(lián)軸器或滑輪。嘗試從電機軸上拆下任何設(shè)備時，應(yīng)使用液壓裝置從軸端頂出。