共振腔吹灰器工作原理

聲波吹灰器有雙音雙頻聲波吹灰器和單音單頻聲波吹灰器兩種，其發(fā)聲原理不盡相同，煉油廠共振腔型聲波吹灰器，雙音雙頻聲波吹灰器是將壓縮空氣流經(jīng)一個(gè)高音高頻發(fā)聲哨產(chǎn)生的高音高頻聲波和一個(gè)低音低頻聲波發(fā)生罩反射形成的低音低頻聲波進(jìn)行耦合疊加產(chǎn)生雙音雙頻帶狀頻率聲波；單音單頻聲波吹灰器是將壓縮空氣或蒸汽流經(jīng)金屬膜片、旋笛、發(fā) 聲共振腔或其它聲波發(fā)生組件產(chǎn)生很強(qiáng)的聲音；聲波在煙道或爐膛內(nèi)傳播，牽動(dòng)煙氣中的灰粒同步振動(dòng)，在聲波振動(dòng)及疲勞反復(fù)累計(jì)作用下，使微小的灰粒難以靠近積灰面，也使沉積在受熱面上的灰塵破壞剝離，從而達(dá)到清灰的目的。

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共振腔吹灰器技術(shù)的簡介及應(yīng)用？

由于聲波具有反射和折射的特點(diǎn)，故高能低頻聲波沿?cái)U(kuò)聲筒進(jìn)入鍋爐內(nèi)部之后，會(huì)在整個(gè)鍋爐內(nèi)產(chǎn)生低頻振動(dòng)，使附著在導(dǎo)熱管束上的灰塵剝離開來，在負(fù)壓或者重力的作用下，離開導(dǎo)熱管表面，且導(dǎo)熱管受力均勻，不會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)熱管破了或者清灰死角等問題。聲波依托高溫?zé)煔鉃榻橘|(zhì)傳播，受熱面無機(jī)械損傷：采用PLC控制方式，根據(jù)現(xiàn)場工況調(diào)整清灰強(qiáng)度，隨時(shí)優(yōu)化工作模式。

聲波清灰器整體無可動(dòng)部件(膜片除外)，故在使用過程中幾乎不需要人工進(jìn)行護(hù)理，大大減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

采用在線聲波吹灰技術(shù)，替代原有機(jī)械振打裝置，清除SP爐受熱面管束積灰，提高換熱效率，降低系統(tǒng)阻力，減少飛灰對(duì)后續(xù)設(shè)備的波動(dòng)影響，節(jié)省維護(hù)費(fèi)用，煉油廠共振腔型聲波吹灰器廠家，縮短檢修周期，保證水泥生產(chǎn)線正常運(yùn)行。

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共振腔吹灰器的特點(diǎn)

鍋爐用時(shí)間久了就會(huì)產(chǎn)生很多積灰，吸附在受熱面上，影響熱效率。國內(nèi)外常用的蒸汽吹灰技術(shù)在很多情況下不適于清除鍋爐尾部積灰，除灰效果很不理想。共振腔吹灰器是利用常用可燃?xì)怏w和空氣，按一定比例進(jìn)行均勻混合進(jìn)行燃燒。目前有些地區(qū)已經(jīng)開始使用共振腔吹灰器進(jìn)行除灰，但是還有一些地方使用老式人工除灰。共振腔吹灰器是通過沖擊波的作用使受熱面上的積灰脫落，將灰塵吹除掉，隨后大量灰隨著引風(fēng)機(jī)帶走。這種共振腔吹灰器的特點(diǎn)就是爆燃吹灰威力大，吹灰效果好，安裝的時(shí)候不需停爐即可安裝。能夠達(dá)到降低鍋爐尾部排煙溫度，提高鍋爐熱效率。目前市場上的人工清灰方式，就是停爐后，人工鉆入爐內(nèi)，將受熱面的灰塵清除干凈，這種清灰難度大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，費(fèi)用高，煉油廠共振腔型聲波吹灰器報(bào)價(jià)，企業(yè)的生產(chǎn)效率較低。與人工除灰相比較，但是使用410噸鍋爐吹灰器可自動(dòng)完成清灰一次，用時(shí)短清潔干凈。將被污染受熱面上的灰塵顆粒、松散物、粘合物及沉積物除去，能夠有效的提高鍋爐熱效率。

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