翅片可以看作是管道的延伸和擴展；其次，翅片的不同形式使空氣在管道內形成了強烈的擾流，并使流動邊界層和熱邊界層斷裂、重組，從而強化換熱；后，翅片還可以提高散熱器整體強度，有效擴大其應用范圍。常用的翅片結構形式有平直翅片、百葉窗翅片、鋸齒翅片、多孔翅片和波紋翅片。

增加翅片高度，增加外表面積，也會受到一些因素的限制。翅片高度影響質量流量這一基本參數(shù)，會影響傳熱和壓力下降；整體型翅片的制造限制要比對鋸齒型翅片管的限制得多；翅片效率下降，所以整體型翅片要比鋸齒型翅片下降嚴重；對于翅片高度小于12mm的翅片，推薦使用整體型螺旋翅片。如保持其它參數(shù)不變，僅增加翅片高度，則換熱器成本首先下降，然后不變，后又開始增加，這是由于換熱面積的增加量被較大的管間距效應、較低的氣體流速、較低的翅片效率和較低的流體滲透率所抵消的緣故。較小的翅片厚度可以帶來較高的翅片密度，但是同時也降低了翅片效率，降低了結構剛度。

翅片管是一種g效傳熱元件，其導熱能力比金屬高幾百倍至數(shù)千倍。翅片管還具有均溫特性好、熱流密度可調、傳熱方向可逆等特性。

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翅片管散熱器如何選用材質？

翅片管散熱器材質的選擇決定了換熱器的壽命及設備的成本，當我們根據(jù)使用工況來選擇材質時，才能選擇到的散熱器，從而降低企業(yè)的生產成本。

翅片管散熱器外部的翅片部分一般是走的流動的空氣或者煙氣。當時空氣且無過多水分并我腐蝕介質時，翅片材質選用導熱性能好的鋁；當流動介質是煙氣且?guī)в懈g成分時一般選擇不銹鋼或者ND鋼做為翅片材質。

翅片管散熱器管內流動的介質一般是蒸汽，水，銅鋁復合翅片管批發(fā)，導熱油，乙二醇等。一般工況下介質無腐蝕，工況良好情況下是選用碳鋼作為基管。

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高頻螺旋翅片管高頻焊接工藝規(guī)程

一、 高頻焊螺旋翅片管的下料

切割無縫鋼管到需要長度（按圖紙要求），用角向砂輪、砂紙去除鋼管表面銹跡，檢查、調整鋼管的不直度，每米≤1.0mm，總長≤10mm。

二、 預熱高頻加熱設備 啟動GP.200高頻感應加熱設備，按GP.200高頻感應加熱設備操作規(guī)程，接通冷卻水源，預熱燈絲。

三、 調整焊接機

（1） 將無縫鋼管裝在焊接機上，鋼帶嵌入導向輪，銅鋁復合翅片管工廠，高頻電極分別與鋼管、鋼帶成接觸狀態(tài)，并接通冷卻水源。

（2） 鋼帶與鋼管用電弧焊進行定位固定。

四、 高頻焊螺旋翅片管的高頻焊接調整無縫鋼管旋轉速度V旋，縱向進給速度V進，使螺旋翅片間距符合圖紙要求。

注：1、焊接過程中操作者經常進行刮聲試驗，檢查焊接質量是否符合要求，若不符合要求，山西銅鋁復合翅片管，應檢查不符合原因，采取措施予以解決。

2、自檢：翅片螺距偏差≤±0.2mm、翅片夾角α≤8°。

五、 檢驗：

1、外觀檢驗： a. 翅片高度允許偏差±0.75mm。 b. 翅片與鋼管之間的焊縫應是連續(xù)，不允許有裂紋、未焊上或焊縫間斷等缺陷的總和長度應小于翅片焊縫總長度的Ia≥0.90t。 c. 翅片管不直度：翅片管直線度每米≤1.0mm，總長≤10mm。 d. 螺距偏差≤±0.2mm。 e. 翅片與管子表面應垂直，翅片的傾伏角α≤8°。

2、刮聲檢驗： 聲響頻率清脆，聲響一致。

3、剝片檢驗： 焊縫斷面為銀白色，并有剝離痕跡。

4、水壓試驗試驗規(guī)范： a，低碳鋼 試驗壓力為設計壓力的2倍或客戶要求 持續(xù)持劍五分鐘b，銅鋁復合翅片管制造工廠，合金鋼 試驗壓力為設計壓力的2倍或客戶要求，持續(xù)時間為五分鐘；c，不銹鋼 試驗壓力為設計壓力的2倍或客戶要求 持續(xù)時間5分鐘 以管子不漏水為合格。

六、 高頻焊螺旋翅片管焊接的監(jiān)控記錄要求 本工序為特殊過程，操作人員檢驗必須做好監(jiān)控記錄，監(jiān)控參數(shù)為陽極電流AⅠ、陽極電流AⅡ、陰極電流AⅠ、陰極電流AⅡ，本班監(jiān)控不少于三次，（時間間隔2.5~3小時）。

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