




公司主營(yíng):洗煤設(shè)備、煤礦洗煤設(shè)備、數(shù)控洗煤設(shè)備、成套洗煤設(shè)備、全套洗煤設(shè)備、洗煤機(jī)、數(shù)控洗煤設(shè)備、洗煤跳汰機(jī)、排矸機(jī)、振動(dòng)篩、提升機(jī)、離心脫水機(jī)、浮選機(jī)、給煤機(jī)、旋流器等,歡迎來電咨詢!數(shù)控洗煤設(shè)備
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洗煤設(shè)備重介質(zhì)選煤的優(yōu)點(diǎn):
(1)分選。塊煤重介質(zhì)分選機(jī)和重介質(zhì)旋流器的分選效率在各種重力選煤方法中是高的,數(shù)控洗煤設(shè)備多少錢,其可能偏差Ep值可達(dá)0.02~0.07。
(2)分選密度調(diào)節(jié)范圍寬、控制精度高。重介質(zhì)選煤的分選密度一般為1.3~2.0kg/L,而且易于調(diào)節(jié)。其誤差可保持在土0.5%范圍內(nèi),控制精度之高是其他選煤方法所無法比擬的。
(3)分選粒度范圍寬,對(duì)入選原煤質(zhì)量適應(yīng)性強(qiáng)。
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洗煤過程設(shè)備出現(xiàn)跑煤現(xiàn)象如何解決?
想要知道洗煤機(jī)為何出現(xiàn)跑煤現(xiàn)象就需要了解洗煤的原理,如果出現(xiàn)跑煤一定是其中的一個(gè)環(huán)節(jié)沒有處理好。
洗煤機(jī)原理
保證重物料層(段是矸石層,第二段是中煤層)厚度穩(wěn)定,輕物料溢流而出,上述過程有兩個(gè)內(nèi)容必須保持狀態(tài):是 物料在跳汰機(jī)篩板.上必須保持的跳動(dòng)狀態(tài),以使物料有的松散度,有利于物料很好地實(shí)現(xiàn)按密度分層。
如果物料跳不起來,床層太緊,既不能實(shí)現(xiàn)很好地按密度分層,也會(huì)影響前進(jìn)速度和處理量;
如果物料跳動(dòng)幅度過大,青海數(shù)控洗煤設(shè)備,物料前進(jìn)速度過快,數(shù)控洗煤設(shè)備設(shè)計(jì),床層變薄,透篩損失嚴(yán)重,就會(huì)造成矸石中末煤量大。第二是排料要及時(shí)、準(zhǔn)確,保持重物料床層有一個(gè)符合要求的穩(wěn)定厚度,這樣就能保證產(chǎn)品質(zhì)量合格,精煤損失少。
如果大家有什么疑問或者想要了解更多數(shù)控洗煤設(shè)備資訊歡迎大家給小編留言!

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選煤機(jī)維修破碎機(jī)的要點(diǎn)
轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動(dòng),是負(fù)荷重的部分又是選煤機(jī)容易磨損的部件,滾動(dòng)軸承缺油時(shí),會(huì)聽到骨碌骨碌的聲音,數(shù)控洗煤設(shè)備定做,若聽到不連續(xù)的梗梗的聲,可能是軸承鋼圈,軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時(shí),會(huì)產(chǎn)生輕微的雜音;先察看選煤機(jī)破碎機(jī)軸承滾動(dòng)體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、等,然后用手捏住軸承內(nèi)圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外剛?cè)?,如果軸承良好。
破碎機(jī)軸承過度磨損或裝配不良,造成定、轉(zhuǎn)子相擦,使鐵芯表面損傷,進(jìn)而造成硅鋼片間短路,電動(dòng)機(jī)鐵損增加,使洗煤機(jī)械電動(dòng)機(jī)溫升過高,這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清理干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干;拆除舊繞組時(shí)用力過大,使盜槽歪斜和向外張開,應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒糟復(fù)位,并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。
本期內(nèi)容就跟大家分享到這里了,更多關(guān)于數(shù)控洗煤設(shè)備的精彩資訊請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們吧!

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