如何解決攪拌器液體打旋現(xiàn)象？

在我們使用攪拌器時，經(jīng)常會出現(xiàn)液體打旋現(xiàn)象，從而影響設(shè)備使用，降低工作效率，為了能夠更好的解決攪拌器的液體打旋的現(xiàn)象，我們需要對其打旋現(xiàn)象進行了解。

1、為消除攪拌器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。

2、通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達不到“全擋板條件”。

3、增加擋板數(shù)計其寬度，功率消耗也會增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加。

由此得知，攪拌器液體打旋現(xiàn)象的解決辦法，在設(shè)備的使用中可有效的進行避免故障發(fā)生，攪拌，從而提高其工作效率，并且在設(shè)備的使用中，六彎葉開啟渦輪式攪拌器，需要定期的對設(shè)備進行檢查維護，減少故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命。

脫硫攪拌器的作用及調(diào)試

脫硫攪拌器是一種主要加強漿液擾動防止?jié){液沉淀的設(shè)備，其中脫硫攪拌器的轉(zhuǎn)向，差不多跟順指針轉(zhuǎn)向相同，但偶爾也會出現(xiàn)不確定的情況，主要還是看葉片安裝情況，在葉片旋轉(zhuǎn)過程，攪拌器將槳葉向斜下方推動漿液，單螺帶攪拌器，依此判斷攪拌器旋轉(zhuǎn)方向。

脫硫攪拌器在當今的很多行業(yè)中都應(yīng)用到，它的型號、類型比較多。針對國內(nèi)煙氣脫硫的特點，吸收國內(nèi)外類似產(chǎn)品的技術(shù)，通過大量的實驗和長期的實踐，研發(fā)出的新一代脫硫頂入式攪拌器。電動機功率范圍1.5-55kw。

在調(diào)試的時候若是攪拌器旋轉(zhuǎn)方向錯誤，這樣一般電流明顯降低，攪拌效果很差；攪拌器葉片一般不會安裝反，有的廠家設(shè)備葉片反了裝不上去，也有攪拌器反了也能裝上，具體的還是要根據(jù)葉片去區(qū)分。攪拌器嚴禁空轉(zhuǎn)，因此應(yīng)行電機試運，確認轉(zhuǎn)向，再進行攪拌器試運。當吸收塔液位高于攪拌器啟動定值，即可試運。在調(diào)試過程中攪拌器試運，液位低于定值，當高過（葉片高位置+葉片長度）也可以試運。攪拌器試運嚴禁空轉(zhuǎn)（機封會壞），嚴禁液位不到，葉片擊水振動很大。攪拌器的電流與漿液濃度有直接關(guān)系，但攪拌器與漿液泵不同，堿性廢水攪拌器，其電流波動很大，一般波動10A是正?，F(xiàn)象。

脫硫攪拌器目前在煙氣脫硫裝置中常作為攪拌用設(shè)備使用，因為它的可靠性和壽命都有很高要求，具有、壽命長、攪拌均勻及維護方便的特性，從而使脫硫裝置能夠安全、有效地進行運行，但是不同的脫硫攪拌器的用途在不同的應(yīng)用領(lǐng)域中作用都不太一樣，要根據(jù)具體情況具體分析。

攪拌器對不同介質(zhì)的成分的攪拌

攪拌器是一種使原料充分攪拌均勻，從而有利于生產(chǎn)物料的設(shè)備，但是隨著設(shè)備使用性能的提升，而攪拌范圍也逐漸廣泛，其中可針對不同介質(zhì)的成分，進行不同的攪拌，具體可通過下述了解。

使用不同介質(zhì)的成分的攪拌：一般的粘度在我們的生活中是指流體對流動的阻抗能力，粘度是流體的一種屬性。流體在攪拌器的管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌器中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。

在攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用設(shè)備來推動。有的流體粘度隨反應(yīng)進行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

綜上所述，攪拌器在對不同物質(zhì)進行攪拌時，因為其介質(zhì)的成分不同，粘度不同，攪拌速率不同，所以我們在進行攪拌時其方式也會產(chǎn)生性對應(yīng)的變化，為了能夠好的進行攪拌，節(jié)省物料，我們應(yīng)選擇合適的攪拌方法。