側(cè)入式攪拌器攪拌不同物料的效果如何

側(cè)入式攪拌器的攪拌效果到底怎么樣大家在使用的過程中應(yīng)該都可以觀察到，不過還有一些人沒有正式使用過側(cè)入式攪拌器，所以對側(cè)入式攪拌器的一些知識還不夠了解。如果對側(cè)入式攪拌器的這方面知識不夠清楚的話可以接著往下看。

側(cè)入式攪拌器使用不同介質(zhì)的成分的攪拌：一般的粘度在我們的生活中是指流體對流動的阻抗能力，粘度是流體的一種屬性。流體在側(cè)入式攪拌器的管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，側(cè)入式攪拌器中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。

在側(cè)入式攪拌器攪拌過程中，六彎葉開啟渦輪式攪拌器，一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的側(cè)入式攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用側(cè)入式攪拌器來推動。

適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

攪拌器放料注意事項

在攪拌器的使用過程中，為了保證就攪拌的質(zhì)量，其放料過程也是非常重要的，正確的進行放料，可有效地提升攪拌效率，對此為了提升攪拌效率，在放料時應(yīng)注意哪些。

1、運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)該注意，單螺帶攪拌器，通過夾套對設(shè)備進行升溫時，要徐徐加壓升溫。要預(yù)先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_操作壓力。

2、攪拌器在加料時要特別小心，應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對于搪瓷的性能有一定影響，同時應(yīng)該確保不會讓任何堅硬固體物體調(diào)入釜內(nèi)，對于非一定要加入大塊硬質(zhì)物料，應(yīng)粉碎后加入。

3、對于出料時應(yīng)該注意，如遇攪拌器堵塞，不能用金屬器具鏟打，攪拌，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開，螺桿式攪拌器，反應(yīng)結(jié)束需要冷卻時，要待溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水。

4、運轉(zhuǎn)中，要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即采取措施。

在對攪拌器進行放料時，要注意遵循以上事項，可有有效的提升攪拌效率和攪拌質(zhì)量，同時減少設(shè)備故障的出現(xiàn)，延長設(shè)備的使用壽命。

攪拌器與罐徑之間的聯(lián)系

在攪拌器的使用中，罐徑的大小對設(shè)備的攪拌效率和運轉(zhuǎn)情況有著一定的約束，所以在對攪拌器進行選擇時，要通過使用罐徑來對比選擇，對此接下來就其兩者之間的聯(lián)系進行了解。

根據(jù)攪拌器的功能可以知道，設(shè)備使用葉輪的大小不是任意決定的，它可以影響葉輪的排出流量，也可以影響動力消耗，也就是可以影響向液體中輸入能量的大小，說明葉輪的大小直接影響攪拌過程所需要動力，還能提供良好的流動狀態(tài)，完成預(yù)期的操作。葉輪的大小一般以槳徑的大小，也就是所謂的槳徑是指葉輪回轉(zhuǎn)時前端軌跡圓的直徑和葉輪的寬度來衡量。

槳徑的選擇與攪拌器的種類有關(guān)，與罐徑的大小有關(guān)。當攪拌罐中出現(xiàn)圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)時，這個部分的混合很差，致使混合時間較長，不利于攪拌過程，所以一般都要設(shè)法縮小這個區(qū)域。若是減小槳徑就可以縮小圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)的半徑。在低黏度液時，因為液體流動性好，能量傳遞較容易，所以不必擔(dān)心由于液體流動性好，能量傳遞較容易，就可以不必擔(dān)心因為槳徑的減小會造成葉輪外圍出現(xiàn)死區(qū)。這時只要葉輪的攪動液量范圍夠，就應(yīng)將槳徑取小些。

總之，罐徑若是比較小時所選擇的攪拌器槳徑也需要選擇較小的來使用，這樣形成的圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)將可以增加攪拌物質(zhì)的流動性，從而可以有比較好的攪拌效果。