本公司主營：太原鋼板切割下料、太原機(jī)械設(shè)備組裝焊接、山西焊接加工、太原橋梁底座焊接、山西數(shù)控切割、太原數(shù)控切割、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割

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厚鋼板火焰切割的工藝：

厚度大于50mm的厚鋼板一般采用火焰切割，也叫氧氣切割。其工藝大體如下：

（1）根據(jù)切割鋼板的厚度安裝適當(dāng)孔徑的割嘴；

（2）將氧氣和燃?xì)鈮毫φ{(diào)至規(guī)定值；

（3）用切割點(diǎn)火器點(diǎn)燃預(yù)熱焰，接著慢慢打開預(yù)熱氧氣閥，調(diào)節(jié)火焰白心長度，使火焰成中性焰，預(yù)熱起割點(diǎn)；

（4）在切割起點(diǎn)上只用預(yù)熱焰加熱，割嘴垂直于鋼板表面，火焰白心距鋼板表面1.5～2.5mm；

（5）當(dāng)起點(diǎn)達(dá)到燃燒溫度（輝紅色）時(shí)，打開切割氧氣閥，瞬間就可進(jìn)行切割；

（6）在確認(rèn)已割至鋼板下表面后，就沿著切割線以適當(dāng)?shù)乃俣纫苿?dòng)割嘴繼續(xù)往前切割；

（7）切割終了時(shí)，先關(guān)閉切割氧氣閥，交城焊接加工，再關(guān)閉預(yù)熱焰的氧氣閥。

如果大家有什么疑問或者想要了解更多焊接加工資訊，歡迎大家給小編來電或者留言！

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本公司為您分享鋼材加工知識(shí)：等離子數(shù)控鋼板切割方法/步驟

1、使用CAD制圖軟件畫出要切割的零件，零件的尺寸到毫米，零件的角度0.000毫米，零件的線與線之間的間距不能低于3毫米，盡量避免直接使用橢圓。

2、使用排版軟件給畫好零件圖案排版，排版中普通16毫米以下零件與零件的間距使用6毫米，含16毫米以上用8毫米間距，排版中可以使用整個(gè)橢圓，盡量避免使用不完整的橢圓進(jìn)行切割加工，如果非要使用不完整橢圓，復(fù)合鋼板焊接加工，請轉(zhuǎn)換成線段。

3、清理等離子數(shù)控切割機(jī)軌道的鐵渣，如果軌道到上有稍微大一點(diǎn)的鐵渣，就很容易阻止?jié)L輪移動(dòng)，并導(dǎo)致伺服電機(jī)報(bào)錯(cuò)，從而讓機(jī)器停止工作。

4、清理等離子數(shù)控切割機(jī)軌道干凈后，使用行車把鋼板放置工作臺(tái)上。使用等離子數(shù)控切割機(jī)切頭校正鋼板是否擺放平整，如果擺放不平整，使用鐵錘進(jìn)行鋼板校正。注意薄的鋼板可以用鐵錘校正，如果是厚的鋼板就需要用葫蘆拉。

6、切割過程中注意事項(xiàng)，鋼板如果有翹起部分應(yīng)用重物盡量壓平，避免割切割鋼板時(shí)碰撞到鋼板。在切割條形板時(shí)，如果條形板長度過長或?qū)挾冗^窄時(shí)應(yīng)采取打點(diǎn)式切割，容器板焊接加工，避免鋼板受熱變形。

7、切割出來的鋼板，看看零件下面是否有渣，如果有需要清理干凈。

8、切割鋼板加工操作結(jié)束后，把還可以使用的廢料分離出來，完全不可以再次使用的扔到廢鐵堆里。后打掃干凈工作場地、擦拭干凈機(jī)、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

以上就是關(guān)于焊接加工的介紹，如果還有所疑問的話，歡迎致電公司，我們將為大家一 一解答。

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鋼板切割的時(shí)候主要應(yīng)用到兩種方法，種是做冷切割處理，第二種是做熱切割處理。每種方法又有具體的分類，比如冷切割的時(shí)候又可以選用水流切割或者普通剪切法，也可以選用鋸切割。若是熱切割，則多選用火焰切割的方式，也可用等離子方式切割，或者是用高能的激光切割鋼板。

不管用什么方法來做鋼板切割，在切割之后都會(huì)留下切割裂紋，這種裂紋是可以控制的，比如經(jīng)驗(yàn)豐富的工人在切割的時(shí)候，切割裂紋可以很少，若是學(xué)徒做切割，形成的切割裂紋就較大。若是選用熱切割，高強(qiáng)板焊接加工，則切割之前好是做預(yù)熱處理，預(yù)熱的時(shí)間應(yīng)該視鋼板的等級(jí)或者質(zhì)量而定，預(yù)熱之后再行做熱切割，則切割裂紋可以相對減少。

低速切割是比較常見的鋼板切割方法，在切割之前同樣要做預(yù)售的處理，預(yù)熱良好可以有效地減少切割裂紋。預(yù)熱的溫度可以在100℃左右，若是切割的速度相對較快，或者鋼板的厚度較大，則預(yù)熱的溫度可以適當(dāng)升高。水下切割是一種冷切割方式，適合一些有特殊要求的鋼板，這種切割方法很，一般是有專門的企業(yè)做此類切割處理。

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