大部分國家對O形密封圈都制定系列產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其中美準(zhǔn)（AS 568）、日本標(biāo)準(zhǔn)（JISB2401）（ISO 3601/1）較為通用。O形密封圈是一種自動雙向作用密封元件。安裝時(shí)其徑向和軸向方面的預(yù)壓縮賦與O形密封圈自身的初始密封能力。它隨系統(tǒng)壓力的提高而增大。

工礦條件如下：??靜態(tài)密封?動態(tài)密封工作壓力??無擋圈時(shí)，*高可達(dá)20MPa?無擋圈時(shí)，*高可達(dá)5MPa?有擋圈時(shí)，*高可達(dá)40MPa有擋圈時(shí)，較高壓力??用特殊擋圈時(shí)，*高可達(dá)200MPa?運(yùn)動速度*大往復(fù)速度可達(dá)0.5m/s，*大旋轉(zhuǎn)速度可達(dá)2.0m/s。?溫度?一般場合：-30℃～+110℃；特殊橡膠：-60℃～+250℃；旋轉(zhuǎn)場合：-30℃～+80℃

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O形密封圈K3736.15-4的安裝

在進(jìn)行O形圈安裝時(shí)，須注意以下事項(xiàng)：

-確保各棱邊或過渡處已倒角或倒鈍并去除毛刺。

-檢查被密封表面有無缺陷。

-清除所有的加工殘留物。

-安裝路徑上的螺紋需加防護(hù)套，以防螺紋尖角刮傷O形圈。

-為了方便安裝，可對O形圈安裝表面涂潤滑油脂。

-手動安裝時(shí)，不可使用尖銳工具，但要盡量有效借助工具，以保證O形圈不扭曲。

-禁止過分拉伸O形圈。

-由密封帶制成的O形圈，禁止在其連接處進(jìn)行拉伸。

-若進(jìn)行自動安裝，須做好充分準(zhǔn)備。例如：為便于安裝，可在O形圈的表面涂鉬、石墨、敷上滑石粉或用PTFE涂覆。

影響磨煤機(jī)單耗的因素

1、磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)對磨煤機(jī)單耗的影響

1.1煤層厚度的影響

煤層越厚對磨煤機(jī)電流的影響越大，磨煤機(jī)堵煤后，原煤在磨煤機(jī)中大量積累導(dǎo)致煤層厚度增加，使磨煤機(jī)電流增加。但這種情況既不常見，而且發(fā)生后運(yùn)行人員也會及時(shí)處理。因此，煤層厚度不是磨煤機(jī)電耗偏高的原因。

1.2磨輥加載力的影響

磨輥加載力越高，垂直作用在磨盤上的壓力越大，由磨盤傳遞給減速器中傘形行星齒輪的摩擦力越大，進(jìn)而會使磨煤機(jī)電流增*。液壓加載力是根據(jù)選用煤種和實(shí)際情況確定的，定期由熱工人員進(jìn)行標(biāo)定。

1.3磨煤機(jī)內(nèi)部通風(fēng)量的影響

由于磨煤機(jī)內(nèi)通風(fēng)截面積是不變的，一次風(fēng)量增加必然會引起一次風(fēng)速上升，一次風(fēng)攜帶煤粉的能力提高、磨煤機(jī)出力能力上升、煤粉返回量減少、煤層厚度下降，使磨煤機(jī)電流下降。風(fēng)煤配比是經(jīng)過試驗(yàn)確定的，日常運(yùn)行中是不可以改變的。

1.4磨煤機(jī)分離器檔板角度的影響

改變磨煤機(jī)分離器擋板角度可以改變磨煤機(jī)煤粉細(xì)度，同時(shí)也改變了煤粉的返回量，進(jìn)而也改變了磨煤機(jī)電流。當(dāng)煤質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，需要重新整定磨煤機(jī)分離器擋板角度。

1.5燃用煤質(zhì)的影響

燃用發(fā)熱量低的劣質(zhì)煤，燃煤量會增加，磨煤機(jī)電流也會增加。原煤煤質(zhì)越差，灰分越高，原煤可磨性越差，磨煤機(jī)的電流也會增加。原煤硬度增大不僅會增加磨煤機(jī)的磨損，HP583-HP663 推銷，而且硬度大的原煤顆粒對磨輥的阻力比硬度相對較小的煤粒的阻力要大，進(jìn)而使磨煤機(jī)電流增大。

1.6石子煤的影響

原煤中石子煤量增大會使原煤可磨性變差、煤層厚度增加，石子煤的阻力大也會使磨煤機(jī)電流升高并易損壞。

1.7磨輥及磨盤磨損嚴(yán)重

磨輥和磨盤的磨損會使磨煤機(jī)研磨效率下降、磨煤機(jī)出力下降、煤層厚度相應(yīng)，而且磨輥和磨盤的凹凸不平會增加磨盤轉(zhuǎn)動阻力，使磨煤機(jī)電流增大。

1.8機(jī)械部件間的摩擦阻力

影響機(jī)械部件間摩擦阻力的因素有:機(jī)械部件的潤滑條件、安裝質(zhì)量、部件健康水平等。

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