




生產(chǎn)各種機(jī)床絲杠,不銹鋼絲桿,45#調(diào)質(zhì)鋼絲桿,40cr鋼絲桿,大型絲杠,大螺距非標(biāo)絲杠,全部選用國內(nèi)大型鋼廠的45#調(diào)制鋼和中碳鋼生產(chǎn),材料。本產(chǎn)品以高精,高光見長,表面達(dá)到鏡面亮度。產(chǎn)品的表面的光潔度,直線度,橢圓度完全可以取代進(jìn)口產(chǎn)品。
加工范圍直徑(20mm至360mm 長18m.精度:直線度≤0.1mm/m, 橢圓度≤0.002mm,Tr70*10絲桿加工,螺距公差≤0.005mm 表面亮度2-3個,
硬度200-230 ,絲桿,表光結(jié)度Ra0.3-0.6 直線度≤0.10/1000 圓度≤0.005-0.02 直徑公差g6或H7








對于梯形絲杠而言,Tr60*8絲桿加工,軋制工藝優(yōu)于切割(車床銑削)工藝。因為軋制的絲杠表面更加堅固,且表面光潔度更好,另外,軋制工藝可以用來處理長棒材,然后可以切割成任意長度。軋制絲杠的精度可以優(yōu)于每英尺0.003英寸。如需更高的精度,則應(yīng)考慮使用磨制工藝。磨制絲杠可以實現(xiàn)每英尺0.0003英寸或更優(yōu)的精度。但是,磨制工藝的成本要高得多(10倍)
建議對梯型絲杠采用油潤滑,特別是油池潤滑或滴油潤滑法更有效。油池潤滑是適當(dāng)?shù)姆椒ǎ驗檫@種方法可以滿足苛刻的條件,例如高速、重負(fù)荷或外部熱傳遞,并且使梯型絲杠冷卻。滴油潤滑適合于中低速度和中輕負(fù)荷的情況。請根據(jù)表2中顯示的條件選擇潤滑油。









絲杠車削的基本方法
車臺階外圓車削的步驟和方法
相鄰兩圓柱體直徑差值小于2mm的低臺階可采用90?偏刀一次進(jìn)給車出。直徑差大于2mm的高臺階宜用兩把車刀分幾次車削,先用一把主偏角小于90?的車刀粗車,用幾次進(jìn)給來完成。臺階長度的控制,一般用車刀刻線痕來確定。具體有三種方法:一種是用刀尖對準(zhǔn)臺階端面時,記住該處大拖板的刻度值(或?qū)⒖潭日{(diào)到“0”,再轉(zhuǎn)動大拖板手柄將車刀移到所需長度處,開車用車刀劃線痕。另外兩種方法是用鋼尺或深度卡尺量出待車臺階長度,Tr70*9絲桿加工,再將車刀尖移至該處,撤走鋼尺或深度卡尺,開車用刀尖劃痕。對于批量生產(chǎn)的長度控制可以用樣板或行程擋塊來控制。












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