




起重機轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障排查
1、轉(zhuǎn)向器漏油
軸頸處膠圈損壞或溢流閥處膠圈損壞或閥體、隔盤、定子及后蓋結合處漏油。通過更換膠圈或結合面處有臟物應清洗干凈臟物;有劃傷應研磨平,并緊固螺栓(緊固后蓋7個螺栓時應有順序地每隔2個擰1個,要逐漸擰緊,擰緊力矩為:40~50Nm)。
2、轉(zhuǎn)向輕重不一
慢慢轉(zhuǎn)方向盤時感覺輕,快速轉(zhuǎn)方向盤時感覺沉重,這是由于油泵供油量不足。檢查油泵工作是否正常及其容積效率是否過低,塔式起重機考證,并選擇合適的油泵??燹D(zhuǎn)與慢轉(zhuǎn)方向盤均沉重并且轉(zhuǎn)向無壓力,橋門式起重機考證,是閥體內(nèi)單向閥失效。如鋼球丟失,則裝入φ8鋼球;如密封帶不密實,修正閥體上的鋼球座;如有臟物卡住,應清洗。
3、轉(zhuǎn)向沉重
轉(zhuǎn)向沉重可能有四種情況:一、油箱不滿、吸油濾清器堵塞或油液粘度太大,此時應排出空氣,檢查吸油管路是否漏氣,回油管是否在油面以下;二、油泵過度磨損,內(nèi)漏過大,容積效率下降,在系統(tǒng)工作時,油泵供油量小于轉(zhuǎn)向器公稱流量,使系統(tǒng)壓力建立不起來,從而轉(zhuǎn)向沉重,這時更換油泵即可;三、雜質(zhì)使單向閥鋼球與閥座密封不嚴,單向閥鋼球掉入閥套與閥體環(huán)槽之間或鋼球磨損,導致動力轉(zhuǎn)向時單向閥關閉不嚴,進出油路連通,應更換單向閥;四、轉(zhuǎn)向器安全法過早開啟,一種可能是安全閥彈簧斷裂或變形,另一種可能是雜質(zhì)卡住閥芯,更換安全閥或安全閥彈簧,灣沚起重機考證,另一種就是清洗干凈閥芯和閥套之間的雜質(zhì)即可。
4、油缸不動
人力轉(zhuǎn)向時,方向盤轉(zhuǎn)動油缸起初微動,后來不動,這時由于油箱油面過低(因油缸的油流回油箱),加油至對丁油面高度即可;動力轉(zhuǎn)向時,油缸活塞達到位置,駕駛員終點感不明顯,人力轉(zhuǎn)向時方向盤轉(zhuǎn)動油缸不動,這時因為長時期使用,轉(zhuǎn)子與定子的徑向間隙或軸向間隙變得過大,更換轉(zhuǎn)子和定子;若因軸向間隙變得過大,可研磨定子端面。跑偏嚴重,或轉(zhuǎn)動方向盤時油缸不動(或緩動),是雙向緩沖閥失靈(鋼球被臟物卡住或彈簧失效),應清洗雙向緩沖閥,或更換其彈簧。


起重機是社會建設的重要機械設備,其組成配件有很多,大型機械的配件都是有相關標準的。其中電機是設備的重要組成部分之一。
電機的使用提高了運行效率,對起重機的安全以及可靠性有很大的幫助。但是起重機的電機使用有很多禁止事項。
1、不是的操作人員禁止操作,這樣不僅會傷害到人,也會對設備本身造成損壞等;
2、不可以做一些復雜的操作,單梁起重機考證,這樣是會導致電機的可靠性差,浪費電源以及設備的是損害;
3、反復的開關以及反向的操作,這樣起重機配件電機一直處于大電流的狀態(tài),是會影響其使用壽命;
4、卸載太過頻繁,在設備每天的操作之后或者是一段時間之后,拆卸電機檢查是必須的,如果卸載過于頻繁會損壞其部件;
5、起重機不能長時間不維護,這樣會影響其配件的性能,減少使用壽命,給使用帶來安全隱患。


起重設備的標準負載能力:由制造商標明的蕞大吊升能力,與吊臂的長度及半徑有關。如:標定為50T噸的吊車,是指作業(yè)半徑在3米以內(nèi)時的起重能力。
額定起重量
在各種臂桿長度和工作半徑的條件下,以額定起重量表中規(guī)定的吊重區(qū)和支腿伸出狀態(tài)能允許起吊的蕞大載荷值。
如:標定為50T噸的吊車,在臂全伸,作業(yè)半徑為20米時的起重能力僅為3.2T



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