離心噴霧干燥是一種將液體通過噴嘴噴成霧狀，并在離心力作用下使霧狀物料與熱空氣充分接觸并干燥的過程。在離心噴霧干燥機中，液體通過高速旋轉(zhuǎn)的噴霧盤噴向干燥室，與高速流動的熱空氣接觸，水分蒸發(fā)后形成微小顆粒，隨后通過氣流帶出干燥室。 ? ? ? 離心噴霧干燥技術(shù)在生物類產(chǎn)品的制備中有廣為應(yīng)用，如微生物發(fā)酵產(chǎn)物、酶制劑、蛋白質(zhì)、多肽等。這些生物類產(chǎn)品在制備過程中通常需要通過干燥技術(shù)去除水分，以保持其穩(wěn)定性和長期保存能力。離心噴霧干燥技術(shù)可以將生物類產(chǎn)品很快轉(zhuǎn)化為微小的干粉狀，使其越容易于保存、包裝和運轉(zhuǎn)。同時，這種技術(shù)還可以保持產(chǎn)品的生物活性和結(jié)構(gòu)完整性，從而在制備高質(zhì)量的生物類產(chǎn)品方面發(fā)揮著重要作用。

離心噴霧干燥機----結(jié)構(gòu)以及系統(tǒng)要求

2.1、為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計，夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。

2.2、干燥機結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計，夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。

2.3、干燥機結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計，閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備，夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。

2.4、經(jīng)過蒸汽加熱及電加熱補償加熱的熱風(fēng)需要經(jīng)過初中有效三級過濾凈化，風(fēng)道應(yīng)為不銹鋼SUS304材料制作。

2.5、

高速離心霧化系統(tǒng)需采用變頻調(diào)速，采用機械傳動結(jié)構(gòu)。噴頭系統(tǒng)需要配備降溫裝置。

2.6、需要電源：AC380±5%V，三相五線，50Hz ；需要壓縮空氣：0.3～0.5Mpa；需要工業(yè)蒸汽：0.3～0.5Mpa；需要飲用水、純化水。

2.7、冷風(fēng)經(jīng)過過濾--加熱—鼓風(fēng)—供料泵—--進(jìn)入塔體—旋風(fēng)分離—引風(fēng)—水膜除塵—排空。

2.8、

料液輸送—高速離心霧化—干燥塔內(nèi)熱風(fēng)干燥—出料—除濕冷卻--收集。

離心噴霧干燥機----排風(fēng)系統(tǒng)：

1、排風(fēng)管道采用快開式，需配套配置，材質(zhì)SUS304，壁厚度應(yīng)≥2mm。

2、旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器），直徑標(biāo)配（建議800mm），壁厚應(yīng)≥2mm。

3、二級旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器），直徑標(biāo)配（建議800mm），閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)，壁厚應(yīng)≥2mm。

4、要具備能在塔體底部收料的功能，防止物料含糖量較高時，干燥的物料結(jié)塊。

5、排風(fēng)機材質(zhì)Q235，配減震器4只。

6、所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光處理，焊接處經(jīng)過鈍化處理。設(shè)備外表面為拉絲不銹鋼本色，非磨砂處拋光成鏡面Ra≤0.8um，焊縫處拋光時要求成均勻?qū)挾取?/p>

7、可拆卸部件應(yīng)便于拆卸、清洗，并帶有衛(wèi)生級快接卡箍。密封件應(yīng)選用、無味、耐腐蝕、耐高溫且不脫落微粒的材料；墊圈，密封圈和O形圈只能用制藥級或聚合材料，例如硅橡膠并有材質(zhì)證明。

8、設(shè)備表面及內(nèi)部便于清潔，不能有清潔死角。需要拆卸進(jìn)行清洗的部件，應(yīng)該采用快裝式連接所有密封墊圈應(yīng)該易于拆卸和裝回。

9、所用材料能適應(yīng)常用清潔消毒試劑。

10、提供的設(shè)備、附件和連接管線的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計，須確保易拆裝、無死角、易清潔。