怎樣對(duì)攪拌器進(jìn)行表面的拋光處理？

據(jù)了解，攪拌器具有較廣泛的應(yīng)用范圍，并且可在不同環(huán)境下進(jìn)行應(yīng)用，但是為了保持?jǐn)嚢杵鞯馁|(zhì)量及外觀，我們需要對(duì)其進(jìn)行拋光工藝，對(duì)此可通過下述對(duì)攪拌器的拋光工藝進(jìn)行了解。

1、化學(xué)拋光是攪拌器由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕.在腐蝕介質(zhì)和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下，攪拌器也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕.

2、攪拌器表面處理操作流程:涂刷不銹鋼酸洗鈍化膏--流動(dòng)清水沖洗干凈--布拋光烘干包裝，在攪拌器表面涂刷鈍化膏，厚度為1-2MM，停留時(shí)間為1-20分鐘，必經(jīng)工序。

3、酸洗鈍化完成的標(biāo)準(zhǔn)是看表面鈍化膜是否完整，當(dāng)攪拌器表面完全被亞白色所覆蓋后表示鈍化是合格的，中和，用片堿溶液沖洗表面，濾液池?cái)嚢杵?，如果表面形狀?jiǎn)單，沒有鑼紋，沒有盲孔，可省略此步，過純水，廢水池?cái)嚢杵鳎蛇x工序，由于使用的不銹鋼鈍化膏為化學(xué)用品，攪拌器作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，避免不銹鋼酸洗鈍化膏與皮膚的接觸，以免造成傷害!

由此得知，在攪拌器完成上述拋光工作之后，可有效的提升其質(zhì)量，防止設(shè)備腐蝕，并且可以在任何惡劣的環(huán)境中使用，都不會(huì)出現(xiàn)褪色現(xiàn)象，有效地保證了其在使用中的美觀，并延長(zhǎng)了使用的壽命。

脫硫攪拌器的應(yīng)用

隨著攪拌行業(yè)的發(fā)展迅速，各種類型的攪拌器逐漸進(jìn)入人們的生活，脫硫攪拌器作為其中之一，其作為一種環(huán)保型設(shè)備，漿料罐攪拌器，可有效的減少硫?qū)ξ覀儹h(huán)境的污染，為了方便大家更好的了解此設(shè)備，接下來就對(duì)其詳細(xì)介紹一下。

其中攪拌對(duì)溶解氧的要求較低，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)工程多采用穿孔管曝氣攪拌。也是為了保證空氣攪拌均勻，穿孔管多布置成環(huán)路，曝氣管路材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況選擇，若是條件允許盡量采用塑料管材，原因是鋼制穿孔管孔口易氧化銹蝕。管道內(nèi)氧化物的脫落及泥沙沉積易造成穿孔管孔口堵塞。市場(chǎng)上也有環(huán)保公司開發(fā)的下彎式環(huán)形穿孔管，選用ABS塑料管制作整個(gè)管路，不同管徑的穿孔管與干管采用的管路變徑聯(lián)接件連接;日本開發(fā)的多孔式曝氣管，整個(gè)表面都分布著微細(xì)的小孔，能均勻產(chǎn)生直徑僅為微米大小的氣泡，因此增氧及攪拌效果是非常好的。此外，攪拌散氣曝氣也是空氣攪拌中的一項(xiàng)新技術(shù)。

在實(shí)際工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，一般在設(shè)計(jì)穿孔管曝氣攪拌時(shí)，所需曝氣量約為0.01～0.015 m3/(min·m2)，開孔孔徑≥5 mm，太原攪拌器，因孔徑過小容易堵塞。開孔形式一般采用底部?jī)蓚?cè)45°開孔。在設(shè)計(jì)使用時(shí)能夠保證孔口流速≥15 m/s。此外，穿孔管長(zhǎng)度盡量不要超過10 m;為保證曝氣攪拌效果，穿孔管路未必要均勻布孔；穿孔管徑盡量大，管壁摩擦力盡量小。

空氣攪拌一般是在池底設(shè)置穿孔管，穿孔管與鼓風(fēng)機(jī)空氣管路相連，利用壓縮空氣進(jìn)行曝氣攪拌。其主要工作原理是利用空氣與池內(nèi)水體接觸，攪動(dòng)水體以防止水體中的懸浮物下沉，加速空氣中的氧向水體轉(zhuǎn)移，完成充氧目的。

由此得知，脫硫攪拌器的具體應(yīng)用，其設(shè)備可以有效的適應(yīng)于各種不同行業(yè)的攪拌工作，使其充分?jǐn)嚢杈鶆?，促進(jìn)物質(zhì)的使用效率。

如何選擇脫硫攪拌器驅(qū)動(dòng)元件

在現(xiàn)在工業(yè)行業(yè)的發(fā)展中，脫硫攪拌器作為常用的設(shè)備在其中發(fā)揮很大作用。當(dāng)使用環(huán)境和攪拌材料發(fā)生變化時(shí)，為了滿足使用效果，要根據(jù)當(dāng)時(shí)的情況選擇合適的方法，對(duì)設(shè)備的配件進(jìn)行過調(diào)試，其中攪拌器的驅(qū)動(dòng)元件作為設(shè)備使用的基礎(chǔ)，應(yīng)如何進(jìn)行選擇：

1、根據(jù)脫硫攪拌器設(shè)備的高轉(zhuǎn)速和對(duì)電力傳動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求，以及機(jī)械減速的復(fù)雜程度，選擇電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速。

2、根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動(dòng)頻繁程度等要求，考慮電動(dòng)機(jī)的溫升限制、過載能力和啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，合理選擇電動(dòng)機(jī)容量，并確定冷卻通風(fēng)方式。

3、根據(jù)脫硫攪拌器設(shè)備的負(fù)載性質(zhì)和工藝條件對(duì)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、制動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求，選擇電動(dòng)機(jī)類型。

4、根據(jù)使用場(chǎng)所大的環(huán)境條件，如溫度、濕度、灰塵、雨水、和腐蝕及氣體等，考慮必要的防護(hù)方式和電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，確定電機(jī)的防爆等級(jí)和防護(hù)等級(jí)。

脫硫攪拌器的正常運(yùn)行，跟其配件的構(gòu)成有很大關(guān)系，因?yàn)樗幁h(huán)境不同其工作參數(shù)也不同，所以為了滿足設(shè)備的使用要求，在使用前要根據(jù)當(dāng)時(shí)所需選擇合適的配件進(jìn)行調(diào)整，從而提升工作效率，減少設(shè)備的損壞。

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