





熱噴涂
隨著高新科學技術(shù)的應用,工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平不斷地提高,高速、高質(zhì)的運行模式已成為人們?nèi)找孀非蟮哪繕?,對機械零部件的綜合性能要求越來越高。提高材料的綜合應用、改善材料的表面性能已成為廣大科技工作者密切關(guān)注的課題。熱噴涂技術(shù)就是表面工程領(lǐng)域內(nèi)表面改性有效的技術(shù)之一。
熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態(tài),活塞桿熱噴涂加工中心,并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預處理的基體表面形成涂層的方法,活塞桿熱噴涂加工,賦予基體表面特殊功能的目的。

熱噴涂
熱噴涂在化工行業(yè)中的典型應用有如下幾個方面:
1、以低級材質(zhì)和加熱噴涂層取代不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)不銹鋼。
2、可作為化工反應罐、貯罐、攪拌裝置和管道的防腐涂層。
3、可作為搪玻璃設備崩瓷損壞的良好修補層。
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熱噴涂的發(fā)展歷程
50年代噴涂技術(shù)及隨后等離子噴涂技術(shù)的開發(fā)成功,熱噴涂技術(shù)在航天航空等領(lǐng)域獲得了廣泛的應用。同一時期研制成功了自熔合金粉末,活塞桿熱噴涂,使通過涂層重熔工藝消除涂層中的氣孔、與基體實現(xiàn)冶金結(jié)合成為可能,擴大了熱噴涂技術(shù)的應用領(lǐng)域。
80年代初期開發(fā)成功超音速火焰噴涂技術(shù),90年代初期得到廣泛應用,使WC-Co硬質(zhì)合金涂層的應用從航天航空領(lǐng)域大幅度擴大到各種工業(yè)領(lǐng)域。功率高達200kW的高能等離子噴涂技術(shù)、超音速等離子噴涂技術(shù)、及軸向送粉式等離子噴涂技術(shù)的、尤其是超音速等離子噴涂技術(shù)的出現(xiàn),為在各個工業(yè)領(lǐng)域進一步有效地利用熱噴涂技術(shù)提供了有力的手段。


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