攪拌器的三種混合方式

在攪拌器的攪拌混合中了解到，其混合機(jī)理是利用低粘度物料流動(dòng)性好的特性實(shí)現(xiàn)混合，并且在用設(shè)備進(jìn)行攪拌混合時(shí)，因?yàn)閿嚢杵鞯幕旌戏绞讲煌?，為了能夠選擇出合適的混合方式，接下來就對攪拌器的三種混合方式進(jìn)行了解。

1、對流混合。

在攪拌容器中，通過攪拌器的旋轉(zhuǎn)把機(jī)械能傳給液體物料造成液體的流動(dòng)，屬強(qiáng)制對流。

包括兩種形式：（1）主體對流：攪拌器帶動(dòng)物料大范圍的循環(huán)流動(dòng)。（2）渦流對流：旋渦的對流運(yùn)動(dòng)

2、分子擴(kuò)散混合，液體分子間的運(yùn)動(dòng)，微觀混合。

作用：形成液體分子間的均勻分布 對流混合可提高分子擴(kuò)散混合

3、剪切混合。

剪切混合：攪拌槳直接與物料作用，把物料撕成越來越薄的薄層，造紙攪拌器，達(dá)到混合的。

目的：高粘度過物料混合過程，主要是剪切作用。

我們對攪拌器的混合的三種方式的作用、形式以及目的都進(jìn)行了分析，建議用戶在選擇混合方式時(shí)，要根據(jù)自己的物料情況選擇合適的混合方式，使攪拌器的攪拌效果充分發(fā)揮，并提升其工作效率。

攪拌器的轉(zhuǎn)速差異

當(dāng)我們在使用不同的攪拌器的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)它的轉(zhuǎn)速是有一定的差別的，但是很多時(shí)候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認(rèn)識(shí)到它的重要性。接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底攪拌器的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)差異的吧。

攪拌器內(nèi)有是一種無死點(diǎn)混合設(shè)備，行星架上的活動(dòng)和攪拌槳底部的在攪拌時(shí)不斷的將攪拌機(jī)內(nèi)壁和底部的物料刮掉，從而保證物料的充分混合；傳動(dòng)部件的機(jī)械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，真空度≤-0.096，從而保證物料不致發(fā)泡及清除物料中的空氣成分；罐體內(nèi)壁經(jīng)精車加工，確保可把罐體內(nèi)壁上的物料完全刮掉；罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱，廢水池?cái)嚢杵鳎蛻艨筛鶕?jù)需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，確保物料溫度無誤差；采用液壓上升下降。

攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動(dòng)，攪拌槳在公轉(zhuǎn)時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周運(yùn)動(dòng)，從而在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時(shí)高速自轉(zhuǎn)，使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機(jī)的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據(jù)需要選用；釜內(nèi)低速攪拌槳與高速分散頭的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。

所以攪拌器的工藝會(huì)對它的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生比較大的影響，大家在選擇的時(shí)候根據(jù)自己的實(shí)際需求去進(jìn)行選擇。

如何正確開啟攪拌器

在安裝完攪拌器設(shè)備后，先不要啟動(dòng)，然后觀察周圍的使用環(huán)境，并用手轉(zhuǎn)一下攪拌器，查看是否有阻礙攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)的地方，在確定無誤后才可以啟動(dòng)攪拌器。

1、等罐體或者是攪拌槽里放一定量的物料，方可通過控制箱開啟攪拌器電源。

2、若反應(yīng)釜或攪拌槽體內(nèi)不放物料，空轉(zhuǎn)的話；時(shí)間不宜太長不要超過2-3分鐘，一般情況下空轉(zhuǎn)幾十秒就行，因?yàn)閿嚢杵魅绻麘冶厶L的空轉(zhuǎn)時(shí)間久了就會(huì)影響攪拌軸的使用壽命，而且容易甩彎攪拌軸，并且容易造成機(jī)械密封的密封面受損。較好的方法就是用手轉(zhuǎn)動(dòng)無誤后，空轉(zhuǎn)幾十秒，即按照放料系數(shù)，放一定的物料進(jìn)去，然后正常運(yùn)作即可。

攪拌器的使用時(shí)是存在一定的危險(xiǎn)的，通遼攪拌器，所以我們才要確定周圍的使用環(huán)境，從而可提供一份保障，其中攪拌器在使用中切勿進(jìn)行空轉(zhuǎn)，避免造成設(shè)備損壞，從而延誤使用。