




陽極氧化的原理:
陽極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質陽極氧化膜可達25~150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,鋁氧化,硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ,優(yōu)良的絕緣性 ,常州陽極氧化,耐擊穿電壓高達2000V ,增強了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。

陽極氧化的幾大奇招
金屬暴露在空氣里很容易被氧化而導致腐蝕金屬,降低器材使用壽命。我們其實可以用方法保護好,在外面涂上一層保護膜就可以很好解決問題,所以陽極氧化能給鋼材上保護膜,利用金屬表面在空氣以氧氣和氧化劑在附上氧化而形成一層緊密氧化性保護膜,把氧氣隔離外面。在陽極氧化廠里氧化一般有幾種方法:陽極氧化法、酸堿氧化法、熱氧化法和化學氧化法等等。

鋁型材陽極氧化、電泳水洗的技術
在鋁型材陽極氧化(含電泳)等表面處理車間,各種(電)化學反應都是在(電)化學反應槽中進行,硬質氧化,而水洗過程從原理上講并非十分復雜,因此現(xiàn)場管理往往十分注意各反應槽的管理與維護工作,而忽略了水洗的重要性。經(jīng)驗表明在表面處理車間的工藝管理中,(電)化學反應液的維護與管理固然十分重要,但水洗過程不充分同樣也是導致表面處理品質不良以及表面處理生產線難以穩(wěn)定生產的一個主要原因。實際上水洗過程具有舉足輕重的作用。


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