




電爐余熱回收是一種節(jié)能技術(shù),焦化余熱利用,可以將電爐在工作過程中產(chǎn)生的熱量回收再利用,鋼廠余熱利用,以減少能源浪費。電爐余熱回收系統(tǒng)通常包括一個熱交換器,用于將電爐產(chǎn)生的熱量傳遞給冷流體,如水或空氣。這種技術(shù)可以顯著降低電爐的運行成本,同時減少對環(huán)境的影響。

一、結(jié)構(gòu)區(qū)別
熱管和板式煙氣換熱器比較直觀的區(qū)別就是結(jié)構(gòu), 一個內(nèi)部采用管狀元件,另一個內(nèi)部采用壓制的波紋板進(jìn)行換熱器,所以兩者在占地面積上也有細(xì)微差異,適合不同的施工場地。
二、工作原理不同
熱管煙氣換熱器一般由管殼鋼制密封管殼組成,換熱時熱管受熱側(cè)吸收高溫?zé)崃?,通過熱管壁傳給管內(nèi)工質(zhì),吸收后沸騰蒸發(fā),轉(zhuǎn)化為蒸汽,在壓差作用下至放熱側(cè)后冷卻,并向外放出汽化潛熱如此進(jìn)行換熱。
板式煙氣換熱器想對簡單些,波紋板片上有壓制形狀,板片間的縫隙形成寬窄兩種流道,冷熱介質(zhì)由不同流道進(jìn)入,隔著管壁進(jìn)行換熱器,整個換熱過程是比較迅速的。
三、設(shè)備特點不同
熱管煙氣換熱器在進(jìn)行換熱時,通過在全封閉真空工作的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量,導(dǎo)熱原件具有較好的導(dǎo)熱性,和等溫性,冷熱兩側(cè)的傳熱面積可以任意改變等特點。而且熱管的結(jié)構(gòu)下,流體的助力損失較小,北京余熱利用,煙氣不泄露,沒有附加動力消耗,蒸汽余熱利用,后期的維護(hù)費用比較低。

由于電爐為周期性間斷吹煉,因此在蒸汽系統(tǒng)中增設(shè)了2臺蓄熱器,其作用是將余熱鍋爐產(chǎn)生的周期性波動的蒸汽,通過蓄熱器的調(diào)節(jié),能連續(xù)而穩(wěn)定地向外供汽,使蒸汽得到大限度的回收和利用。電爐煙氣按200000m3/h、500℃來計算校核,通過余熱鍋爐,可平均回收產(chǎn)生1暢0MPa、250℃的蒸汽約25t/h,年回收約20萬t,節(jié)約能250℃的蒸汽約25t/h,年回收約20萬t,節(jié)約能源2萬tce,可為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。增設(shè)一套余熱回收裝置回收煙氣余熱,可以停用原有水冷方式,使煙氣溫度降至合理的煙溫后再進(jìn)行排空,降低了冷卻水的消耗。


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