燒結(jié)多孔磚以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固體廢棄物等為主要原料，經(jīng)焙燒而成、孔洞率不大于35%，孔的尺寸小而數(shù)量多，主要用于承重部位。磚的外型一般為直角六面體，在與砂漿的結(jié)合面上應(yīng)設(shè)有增加結(jié)合力的粉刷槽和砌筑砂漿槽，并符合下列要求：粉刷槽：混水墻用磚和砌塊，應(yīng)在條面和頂面上設(shè)有均勻分布的粉刷槽或類似結(jié)構(gòu)，深度不小于2mm。砌筑砂漿槽：砌塊至少應(yīng)在一個條面或者頂面上設(shè)立砌筑砂漿槽。兩個條面或頂面部都有砌筑砂漿槽時，新型建材多孔磚應(yīng)用市場，砌筑砂漿槽深度應(yīng)大于15mm且小于25mm；只有一個條面或頂面有砌筑砂漿槽時，砌筑砂漿槽深應(yīng)大于30㎜且小于40㎜。砌筑砂漿槽寬應(yīng)超過砂漿槽所在砌塊面寬度的50%。燒結(jié)多孔磚的孔洞多與承壓面垂直，它的單孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分磚體較密實，具有較高的強度。普通燒結(jié)磚有自重大、體積小、生產(chǎn)能耗高、施工效率低等缺點，用燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚代替燒結(jié)普通磚，可使建筑物自重減輕30%左右，節(jié)約粘土20%～30%，節(jié)省燃料10%～20%，墻體施工功效提高40%，并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下，用空心磚砌筑的墻體厚度比用實心磚砌筑的墻體減薄半磚左右，所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國墻體材料改革，促進墻體材料工業(yè)技術(shù)進步的重要措施之一。燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚的生產(chǎn)工藝與普通燒結(jié)磚相同，新型建材多孔磚，但由于坯體有孔洞，增加了成型的難度，因而對原料的可塑性要求很高。

空心磚一般有 2孔 ?3孔 ?4孔 6空等常見規(guī)格 ?特殊情況下 還有單孔磚

多孔空心磚【包含兩孔】一般規(guī)格為 390*190*190 ? ?390*140*190 ? ?390*240*190

290*190*190 ? ?390*190*90 ? ? ?240*180*90

240*240*90

單孔規(guī)格一般有 ?190*140*190 ? ? 190*190*190 ? ? ? 290*190*190 ? ? 190*240*190 ? ? 四種規(guī)格

空心磚 根據(jù) 國內(nèi)地區(qū)的不同 根據(jù)天氣寒冷環(huán)境 一般有不同的壁厚要求

多孔磚具有保溫性能好、節(jié)能降耗、隔聲性能優(yōu)、組砌靈活、施工工效高、造價低等諸多優(yōu)點。但在施工中仍需注意多孔磚的質(zhì)量、砌筑方法、砌體強度、砂漿飽滿度、灰縫寬度等問題，才能有效提高多孔磚砌體的施工質(zhì)量。

自八十年代以來，隨著材料科學(xué)的不斷高速發(fā)展，越來越多的新型建筑墻體材料不斷涌現(xiàn)，傳統(tǒng)的主要墻體材料粘土實心磚有逐步被淘汰的趨勢，代之以多孔磚、混凝土砌塊等高xiao節(jié)能的材料。在這些材料中，從性能、價格、施工方法等方面比較而言，現(xiàn)階段多孔磚更為適宜。本文結(jié)合粘土實心磚的情況，新型建材多孔磚價格，分析多孔磚的特點及應(yīng)用技術(shù)，并對多孔磚在實際應(yīng)用中存在的問題提出建議。

多孔磚的優(yōu)點及不足

多孔磚的優(yōu)點

多孔磚是采用真空擠壓工藝制作的帶有細(xì)小孔洞的承重墻體材料，有多種規(guī)格尺寸，模數(shù)多孔磚有DM-(240x19Ox9Omm)， DM2(190x19Ox9Omm)， DM3(l90xl4Ox9Omm)， DM4 (l9Ox9Ox9Omm)四種，新型建材多孔磚規(guī)格，宜用于磚混結(jié)構(gòu)體系。和粘土實心磚相比，除具有粘土實心磚保溫性能好、組砌靈活、節(jié)能降耗的特點外，還具備以下特點:

①節(jié)約原料土

多孔磚由于細(xì)小孔洞的存在，使生產(chǎn)同樣體積的多孔磚可以比粘土實心磚少消耗原料土，減輕了對土地資源的浪費.

②抗震性能好

多孔磚的自身強度高，自重比粘土實心磚墻體輕，砌體存在因砂漿或混凝土灌入小孔產(chǎn)生的“銷鍵”，可以提高多孔磚砌體的抗剪強度，改善墻體的抗震性能。

③屏蔽性能優(yōu)

多孔磚墻體由于存在很多細(xì)小孔洞，阻隔了聲音、熱能及液體介質(zhì)的傳導(dǎo)途徑，可以改善墻體的隔聲效果，提高墻體的保溫、防火、防潮及耐腐蝕性能。