





三、模仁凸CORE
1.粗加工時(shí)單邊留0.5mm余量,機(jī)加工廠家,而加工到底部的??蜩偧么旨庸ね笴ORE時(shí),底部直身位置留10mm,用于操作員檢查粗加工是否有松動,需淬火的異形凸CORE底部直身留10mm用于淬火后精加工時(shí)較表分中。
2. 所有膠位在精加工時(shí)留0.02mm(特殊要求例外),插穿碰穿的位置留+0.02~0mm。
3. 凸CORE外形精加工,編程員做光刀程序時(shí)開補(bǔ)償單邊留0.02mm余量,操作員按照圖紙尺寸數(shù)測數(shù)公差單邊0~ –0.005mm,方便裝配。
4. 外形不規(guī)則的模仁鑲件(凸CORE)的分中問題詳情見后部分。
機(jī)加工



數(shù)控加工工序是工件整體加工工藝的一部分,甚至是一道工序。它要與其他前后工序相互配合,才能終滿足整體機(jī)器或模具的裝配要求,這樣才能加工出合格的零件。
數(shù)控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。
機(jī)加工

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