槳式攪拌器不銹鋼拋光，是對(duì)攪拌裝置的外表進(jìn)行修整，以到達(dá)要求的外表粗糙度。不銹鋼拋光是一種簡(jiǎn)單而有效的表面處理方法。其目的是去除或減少表面上的磨料和氧化物。如有必要，側(cè)入式攪拌器定制，還可以通過(guò)化學(xué)方法使氧化層硬化或消除。

1.先用拋光機(jī)對(duì)攪拌裝置外表進(jìn)行粗拋，以去掉粗拋時(shí)留下的砂粒和氧化皮等；

3.用研磨劑和拋光液對(duì)攪拌裝置外表進(jìn)行研磨，使其變得光潔。

槳式攪拌器不銹鋼拋光（1）表面處理前準(zhǔn)備：

1.去除被處理表面上所有加工殘余物，并用壓縮空氣或其他形式清除表面上的灰塵和污物；

2.去除表面氧化皮和鐵銹等；

3.去除工件表面粗糙度。

一、不銹鋼拋光的流程

1、機(jī)械拋光，側(cè)入式攪拌器廠家，即用拋光機(jī)械在工件表面進(jìn)行的光整加工，這種方法簡(jiǎn)單易行，但效率較低，側(cè)入式攪拌器生產(chǎn)廠家，一般適用于工件表面粗糙度較低（Ra值為2.5~5.5μm）的場(chǎng)合。

2、化學(xué)拋光，又稱電解拋光。它是利用電解作用使工件表面產(chǎn)生一層金屬膜的方法。在不銹鋼拋光中應(yīng)用廣泛的是硫酸溶液，其特點(diǎn)是能獲得較好的光潔表面，但操作條件比較苛刻，在一般情況下不能進(jìn)行大面積拋光。

該方法具有、成本低和無(wú)污染等特點(diǎn)。該方法適用于批量生產(chǎn)中的大批量工件的光潔表面處理。

該方法適用于批量生產(chǎn)中要求較高尺寸精度和表面光潔度的工件。

二、不銹鋼拋光的注意事項(xiàng)

1、槳式攪拌器不銹鋼拋光時(shí)要用的不銹鋼拋光粉，如果用一般的拋光粉或者是拋光膏，會(huì)對(duì)攪拌裝置的表面造成破壞，影響到攪拌裝置的使用壽命。

3、槳式攪拌器不銹鋼拋光時(shí)要控制好壓力，如果壓力太小會(huì)影響到攪拌裝置表面的粗糙度，而壓力太大又會(huì)損傷到攪拌裝置的表面。

5、槳式攪拌器不銹鋼拋光時(shí)要注意環(huán)境衛(wèi)生，濟(jì)源側(cè)入式攪拌器，如果環(huán)境污染比較嚴(yán)重的話，很容易對(duì)攪拌裝置造成影響。

6、槳式攪拌器不銹鋼拋光時(shí)要注意操作安全，在人員比較集中的地方作業(yè)時(shí)要佩戴好防護(hù)眼鏡。

側(cè)入式攪拌器主要是針對(duì)于大型儲(chǔ)油罐或者脫硫塔之類的容器定制，側(cè)入式攪拌器選型的必要性就決定了整體設(shè)備效果的 表現(xiàn)?，F(xiàn)在在脫硫或者儲(chǔ)罐在選擇側(cè)入式攪拌器的時(shí)候大部分還是根據(jù)老的經(jīng)驗(yàn)來(lái)的，比如多大的罐直徑多大的需要裝幾臺(tái)側(cè)入式攪拌器這個(gè)方法還是適用。但是在確定功率之后所使用的機(jī)械密封或者葉片的形式還是有好多差異性，以前所使用的是軸流式J320攪拌器經(jīng)過(guò)幾年測(cè)試在容器較小的時(shí)候還能夠用。

側(cè)入式攪拌器設(shè)備的主要由傳動(dòng)部分、葉輪、機(jī)封機(jī)構(gòu)、支撐部分組成。

1、傳動(dòng)部分：側(cè)入式攪拌器的傳動(dòng)部分是由立式防爆電機(jī)通過(guò)彈性圈柱銷聯(lián)軸器帶動(dòng)一對(duì)螺旋傘齒輪以及驅(qū)動(dòng)螺旋槳轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)運(yùn)行的。選用防爆電機(jī)可以避免由于電機(jī)的發(fā)熱而引起的著火危險(xiǎn)。使用螺旋傘齒輪可以增加機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，從而減少機(jī)器的振動(dòng)、提高機(jī)器的使用壽命。

2、葉輪：攪拌器設(shè)備采用的是三翼船用螺旋漿型葉輪，可將罐內(nèi)介質(zhì)攪動(dòng)起來(lái)，形成上下循環(huán)和圓周形循環(huán)，從而可以有效的提高攪拌效果。

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