




滑動軸承裝配結(jié)構(gòu)設(shè)計要點及禁忌
滑動軸承的基本結(jié)構(gòu)包括徑向滑動軸承及止推滑動軸承。
滑動軸承是面接觸的,所以接觸面間要保持一定的油膜,因此設(shè)計時應(yīng)注意以下幾個問題:
1、要使油膜能順利地進(jìn)入摩擦表面;
2、油應(yīng)從非承面區(qū)進(jìn)入軸承;
3、不要使全環(huán)油槽開在軸承中部;
4、油瓦、接縫處開油溝;
5、要使油環(huán)給油充分可靠;
6、加油孔不要被堵;
7、不要形成油不流動區(qū);
8、防止出現(xiàn)切斷油膜的銳邊和棱角。

止推滑動軸承的溫度,一般有軸承室外面的溫度就可推測出來,如果利用油孔能直接測量止推滑動軸承外圈溫度,則更位合適。
通常,止推滑動軸承的溫度隨著軸承運轉(zhuǎn)開始慢慢上升,1-2小時后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。止推滑動軸承的正常溫度因機器的熱容量,散熱量,轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤滑、安裝部合適,則軸承溫都會急驟上升,會出現(xiàn)異常高溫,這時必須停止運轉(zhuǎn),采取必要的防范措施。
使用熱感器可以隨時監(jiān)測止推滑動軸承的工作溫度,并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警或停止防止燃軸事故發(fā)生。
用高溫經(jīng)常表示已處于異常情況。高溫也有害于止推滑動軸承的潤滑劑。有時止推滑動軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若止推滑動軸承在超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會降低止推滑動軸承壽命。引起高溫止推滑動軸承的原因包括:潤滑不足或過分潤滑,潤滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì),負(fù)載過大, 200R-12型號齊全,止推滑動軸承損環(huán),間隙不足,及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。
因此連續(xù)性的監(jiān)測止推滑動軸承溫度是有必要的,無論是量測止推滑動軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉(zhuǎn)條件不變的情況下,任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。

軸瓦結(jié)構(gòu)
軸瓦應(yīng)具有一定的強度和剛度,要固定可靠,潤滑良好,散熱容易,便于裝卸和調(diào)整。軸瓦固定在軸承座上,軸瓦表面常澆鑄一層減摩材料,成為軸承襯,厚度從零點幾個毫米到6毫米。為使軸承襯固定可靠,可在軸瓦上作出溝槽。

?軸瓦的形式和構(gòu)造
整體式:
軸套
部分式:
①厚壁軸瓦:壁厚/外徑>0.05
②薄壁軸瓦:壁厚/外徑
?軸瓦的定位
軸瓦與軸承座不允許有相對移動。
可采用的固定方式:
a.兩端做出凸緣。
b.緊定螺釘或銷釘。
c.部分面上沖出定位唇。
?軸瓦與軸承座的配合
為了提高軸瓦的剛度、散熱性及與軸承座孔的同心度,一般采用較的過盈緊配合。

?油溝及油槽
為了把潤滑油導(dǎo)入整個摩擦面,軸瓦或軸頸上需開設(shè)油溝或油槽。
軸向油溝的長度應(yīng)稍短于軸瓦寬
液體潤滑軸承,油溝不開在壓力區(qū)內(nèi),否則破壞油膜的連續(xù)性及承載能力。


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