






分條機(jī)作業(yè)內(nèi)容
1.將準(zhǔn)備好的分切材料正確的裝在放料架上面充氣固定且方向要正確;
2.將膜經(jīng)過(guò)導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)位置穿好膜,調(diào)節(jié)好糾偏感應(yīng)器對(duì)應(yīng)的位置使之能自動(dòng)控制;
3.根據(jù)分條的寬度將收卷管裝到分條機(jī)的收卷氣漲軸上充氣固定,并貼上雙面膠;
4.根據(jù)生產(chǎn)指令要求調(diào)整好分切刀片的距離和尺寸;
5.將分切的膜固定在收卷管上并開(kāi)始收卷(先要將記米器清零);
6.調(diào)節(jié)張力大小,切邊機(jī)供應(yīng)商,放料張力:4000米/卷控制在0.80~0.84之間,8000米/卷控制在1.04~1.1之間,收卷張力:上軸開(kāi)始在0.48~0.52,下軸在0.44~0.46,分條開(kāi)始后張力要慢減,切邊機(jī)廠家,收卷張力要慢加,控制在0.02之間,無(wú)錫切邊機(jī),(收卷時(shí)卷的大小不能超過(guò)5000米一卷);

分條機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
夾送及剪床:夾送機(jī)用以成品帶在進(jìn)入收卷機(jī)時(shí)作動(dòng)力提供裝置或者在分剪剪床對(duì)成品分切后 的材料送入收卷機(jī)之動(dòng)力提供裝置,一般采用氣、油、電等驅(qū)動(dòng)方式來(lái)完成其應(yīng)有功能,剪床通常采用油壓剪床,在成品分卷時(shí)起橫切功能,后附成品導(dǎo)向及展平輪。
卸料臺(tái)車:采用液壓升降, “V”型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確保成品帶卷的穩(wěn)定性,通過(guò)液壓或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)將成品卷運(yùn)出收卷筒并到達(dá)可起吊方便的地方。為防止成品帶翻倒,一般有防倒卷立輥插孔。

分條機(jī)是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成,定性處理。
中文名:分條機(jī)
分條機(jī)
分條用途:將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條
底座由型鋼和鋼板焊接而成,定性處理;
固定牌坊,1件;活動(dòng)牌坊,1件;鋼板焊接而成,時(shí)效處理、鏜床精密加工;
活動(dòng)牌坊手動(dòng)移動(dòng);滑座材料:QT600;刀軸升降輪蝸桿副同步升降,手輪手動(dòng)微調(diào),切邊機(jī)報(bào)價(jià),升降往返精度不大于0.03mm;
刀軸:直徑φ120mm(h7),刀軸有效長(zhǎng)度:650mm, 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB240∽260,粗加工,中頻處理、研磨、鍍硬鉻,再研磨;刀軸跳動(dòng)不大于0.02mm,軸肩跳動(dòng)不大于0.01mm。(刀軸規(guī)格根據(jù)機(jī)型匹配尺寸)
刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)由萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)(2條)、同步齒輪箱、動(dòng)力由AC15KW變頻調(diào)速傳動(dòng)(電機(jī)功率進(jìn)行匹配)。同步齒輪箱:鋼板焊接,經(jīng)定性處理,鏜床精密加工軸承孔,齒輪采用40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB247∽278,淬火HRC38∽45。
刀軸鎖緊:螺母鎖住刀具,左右旋螺母各1個(gè);
刀片直徑:ф240mm(刀軸實(shí)際尺寸匹配)。

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