攪拌器中軸承的密封形式

在攪拌器使用中，為了防止設(shè)備內(nèi)部的潤(rùn)滑物質(zhì)外泄，和外界的灰塵和雜質(zhì)的侵入，我們要對(duì)其軸承進(jìn)行密封，但是其密封方式不同，為了方便大家選擇，可通過下述進(jìn)行了解。

攪拌器中軸承的密封可以分成兩種形式，攪拌，做成獨(dú)立的密封裝置，也可以做成和軸承一體的密封軸承。密封軸承的設(shè)計(jì)相對(duì)來說更為簡(jiǎn)潔，降低的生產(chǎn)成本，并且一般情況下都可使用，使用壽命也較長(zhǎng)，適用的范圍有：

1、無需常年不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況。

2、攪拌器轉(zhuǎn)速、溫度和負(fù)荷不高的工況。

3、一些不方便經(jīng)常潤(rùn)滑的攪拌部位或狹小位置。

4、對(duì)生產(chǎn)成本需嚴(yán)格控制的情況下。

因?yàn)樵跀嚢杵髦休S承承擔(dān)的負(fù)荷較大，如果要是軸承的密封不好或者維護(hù)保養(yǎng)不好的話，會(huì)直接影響到攪拌器的使用壽命和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，所以我們要正確進(jìn)行軸承的密封，從而保證使用效果。

有關(guān)攪拌器的輸送速度問題

在攪拌器行業(yè)中，其作為較為常用的一種設(shè)備而被熟知，而大家不了解的是它不光只有攪拌這一種功能，其在輸送中也有一定的用途，但是輸送速度一直是設(shè)備使用的關(guān)鍵，具體可通過下述了解：

建議使用磨合式絞龍，取代攪拌器的軸承，所有的軸承式機(jī)械都有這樣的問題，一旦更換軸承，六彎葉開啟渦輪式攪拌器，性能就快速下降，換個(gè)幾次，機(jī)器基本就報(bào)廢了，磨合式取代軸承帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)解決了這種問題。

有些時(shí)候，因攪拌器攪拌槳攪拌速度變慢以至于間歇性攪拌的情況。這種問題取決于電機(jī)和攪拌槳兩端軸密封不行導(dǎo)致無法帶動(dòng)攪拌槳進(jìn)行快速或理想的攪拌速度，這就需要對(duì)電機(jī)與密封進(jìn)行一些措施的實(shí)施，攪拌器攪拌槳兩端軸密封的情況下外套一層雙層密封配件，電機(jī)防熱與突然斷電導(dǎo)致電機(jī)損壞的措施。

在攪拌器使用中，因?yàn)槠涓鞣N因素可能會(huì)對(duì)設(shè)備的輸送速度造成影響，為了能夠維持設(shè)備使用，我們一定要按照其操作規(guī)定進(jìn)行，避免造成設(shè)備損壞。

攪拌器與罐徑之間的聯(lián)系

在攪拌器的使用中，罐徑的大小對(duì)設(shè)備的攪拌效率和運(yùn)轉(zhuǎn)情況有著一定的約束，所以在對(duì)攪拌器進(jìn)行選擇時(shí)，要通過使用罐徑來對(duì)比選擇，對(duì)此接下來就其兩者之間的聯(lián)系進(jìn)行了解。

根據(jù)攪拌器的功能可以知道，設(shè)備使用葉輪的大小不是任意決定的，它可以影響葉輪的排出流量，也可以影響動(dòng)力消耗，也就是可以影響向液體中輸入能量的大小，說明葉輪的大小直接影響攪拌過程所需要?jiǎng)恿?，還能提供良好的流動(dòng)狀態(tài)，完成預(yù)期的操作。葉輪的大小一般以槳徑的大小，也就是所謂的槳徑是指葉輪回轉(zhuǎn)時(shí)前端軌跡圓的直徑和葉輪的寬度來衡量。

槳徑的選擇與攪拌器的種類有關(guān)，與罐徑的大小有關(guān)。當(dāng)攪拌罐中出現(xiàn)圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)時(shí)，這個(gè)部分的混合很差，致使混合時(shí)間較長(zhǎng)，不利于攪拌過程，所以一般都要設(shè)法縮小這個(gè)區(qū)域。若是減小槳徑就可以縮小圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)的半徑。在低黏度液時(shí)，因?yàn)橐后w流動(dòng)性好，能量傳遞較容易，所以不必?fù)?dān)心由于液體流動(dòng)性好，能量傳遞較容易，就可以不必?fù)?dān)心因?yàn)闃獜降臏p小會(huì)造成葉輪外圍出現(xiàn)死區(qū)。這時(shí)只要葉輪的攪動(dòng)液量范圍夠，就應(yīng)將槳徑取小些。

總之，斜葉圓盤渦輪式攪拌器，罐徑若是比較小時(shí)所選擇的攪拌器槳徑也需要選擇較小的來使用，這樣形成的圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)將可以增加攪拌物質(zhì)的流動(dòng)性，從而可以有比較好的攪拌效果。