




選擇潤滑油,無托打包生產(chǎn)線,要從加氣磚設(shè)備的工作狀況、工作狀態(tài)及其辦公環(huán)境三大要素來考慮到。1、在加氣磚設(shè)備高速運(yùn)行時(shí),要選擇粘度低,有基礎(chǔ)油價(jià)格調(diào)配的潤滑油;如果是低速檔運(yùn)行得話,則反過來。2、加氣磚設(shè)備長時(shí)間負(fù)荷工作中時(shí),要選擇粘度高、稠化劑成份高的潤滑油;假如過載時(shí),選擇帶有抗燃液壓油添加物的潤滑油;低中負(fù)載,一般采用砂漿稠度為2號(hào),中等水平粘度的潤滑油。3、假如加氣磚設(shè)備的辦公環(huán)境較為濕冷,必須要用防水性能比較好的潤滑油;如果是塵土較多,塵土對機(jī)器設(shè)備也會(huì)導(dǎo)致一定的損害,那麼就必須選擇密封性性能好的潤滑油,在機(jī)器設(shè)備表層產(chǎn)生一層膜,無托打包生產(chǎn)線規(guī)格,非常好地維護(hù)機(jī)器設(shè)備。

混凝土加氣塊設(shè)備在生產(chǎn)過程中,有時(shí)會(huì)在出釜時(shí),看到加氣塊中發(fā)生一種特性很明顯、并且很有周期性的磚裂紋,事實(shí)上很多人弄不懂裂紋是怎么回事,無托打包生產(chǎn)線原理,姑且稱它為蒸養(yǎng)裂紋(或蒸壓加氣塊裂紋)。在一些加氣塊生產(chǎn)商,這種磚裂紋經(jīng)常發(fā)生,導(dǎo)致原因不盡相同,一旦發(fā)生,解決起來還并不是非常容易。要想從根源上來解決這種磚裂紋難點(diǎn),下面的內(nèi)容或許對您有一定的幫助。簡言之蒸養(yǎng)紋裂(或蒸壓加氣塊裂紋),就是指加氣塊坯體在光纖激光切割開展后,在入釜前是完好無缺無裂紋的,但是當(dāng)進(jìn)入蒸壓釜開展蒸養(yǎng)操作過程后,出釜時(shí)發(fā)現(xiàn)加氣塊有從上到下的閃電般條形裂紋,特性十分顯著。蒸養(yǎng)裂紋有的很微小,有的很粗大,情況嚴(yán)重的可放入一個(gè)人的手指;蒸養(yǎng)裂紋非常容易在一模磚的兩側(cè)發(fā)生,無托打包生產(chǎn)線工藝,較情況嚴(yán)重時(shí)每一模的兩側(cè)全是有二根裂紋,比較普遍的是從上往下發(fā)生間隙,但也偶有側(cè)邊發(fā)生間隙。

出釜的加氣塊如果操作不正確導(dǎo)致蒸養(yǎng)裂紋,我們看看如何解決:
蒸壓養(yǎng)護(hù)一般分為三個(gè)階段,即升溫階段、恒溫階段和降溫階段。若蒸養(yǎng)過程中升溫或降溫速度過快就會(huì)使加氣塊產(chǎn)生蒸養(yǎng)裂紋,特別是在冬季,容易產(chǎn)生蒸養(yǎng)裂紋現(xiàn)象。在冬季,常常因?yàn)槭彝鈿鉁剌^低,蒸養(yǎng)操作完成后,如果剛卸壓完就急于出釜,也有可能因溫差過大而產(chǎn)生細(xì)小裂紋。
解決辦法:加氣混凝土設(shè)備在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制蒸壓釜升溫速度和降溫速度,其初始升、降溫速度不得超過20℃/小時(shí)。在冬季加氣塊制品在釜內(nèi)冷卻到30℃以下,方可運(yùn)出釜外。


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