鑄石板的施工方法:

1. ? ? 根據(jù)料倉的平整度施工不得更改料倉的結(jié)構(gòu).

2. 在離地面的料倉施工時，料倉底部應采用角鋼或螺栓加固托牢底層鑄石板，防止s脫落，增加耐沖擊力.

3. 鑄石板的粘接應采用錯縫擠漿法和干切法，平行線為直通線，垂直線應為交錯縫，施工面應鋪砌平整，上下板材之間不得有迎著物料運動方向的凸處.

4. 對未固化完全的鑄石板嚴禁移動或受壓震動，應在板材的施工面上打灰，中間膠泥略高，不可在板材四周打灰.

5. 工程面積大的應分割施工，輝綠巖鑄石板，每次不超過15米為宜，粘接應采用先底面后立面，從下向上的襯砌順序，鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法.

6. 粘接里面時，為防止板材滑動脫落，每次襯砌高度時，不宜過高，s根據(jù)施工現(xiàn)場情況將板材擠出的膠泥隨時刮去，灰縫處必須填壓密實，不得有氣泡，灰縫的表面平整，板與板之間可用木膠錘打平.

7. 板材粘接時，膠泥應飽滿，密實、固化完全，粘接堅固，不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象，頂端應用膠泥打成 45度角.

微晶鑄石板是一種高強度耐腐蝕的新型建筑裝飾材料天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。

這種微晶鑄石板具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、板材薄、面平整、規(guī)格大，切割、施工方便，綠色環(huán)保、無性污染、亮度高。尤其是耐磨性能比錳鋼高7-8倍，比鑄鐵高15-20倍，耐腐蝕性能比不銹鋼和橡膠高10-25倍，可大量替代鑄石、鑄鐵、高分子密度板。工業(yè)微晶用于煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。工業(yè)微晶用于鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。

鑄石板在施工前的注意事項: 1、 施工前對殼體進行檢查，刮板機鑄石板，清除雜物和油污。

2、 涂刷環(huán)氧稀漿，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附著力。

3、 所用鑄石板粘結(jié)面要保持干凈，擦去雜物，以保證粘貼牢固。

4、 鑄石板粘貼方法應采用揉擠法，鑄石板生產(chǎn)廠家，以保證膠泥飽滿。

5、 鑄石板襯砌時，粘結(jié)層厚度一般為1-1.5㎝，泥縫寬度3-8㎜，要用橡皮錘敲擊四角較高點，以保證平整度，敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平。

6、 工人施工要戴橡膠手套 鑄石溜槽安裝施工時要從低向高方向砌筑，板和板之間相接處不要出現(xiàn)逆差，先把底板粘好后在砌筑兩側(cè)板 皮帶輸送機大小托輥輥套使用的鑄石件均為通用型鑄石。這種鑄石件加工容易，截面均為圓環(huán)形，直接由擠出機中擠出并按長度要求切割成段，經(jīng)過鍛燒形成了產(chǎn)品。由于通用件生產(chǎn)容易，不需專門訂貨。所以這種產(chǎn)品用得較多。使用效果也令人滿意，其優(yōu)點是：一般使用壽命比普通金屬套托輥長二倍以上。第二，由于重量輕，降低了維修勞動強度;第三，運行情況穩(wěn)定、可靠、無噪音。第四，價格便宜，其造價僅為金屬托輥的1/3。

輝綠巖鑄石板施工前的基層表面處理：

1、混凝土基層必須堅固、密實、平整，不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面及油污現(xiàn)象，基層坡度和強度應符合設(shè)計要求。

2、混凝土基層上進行塊材鋪砌施工時，基層的陰陽角應做成直角。

3、基層必須干燥，在深為20mm厚度為含水率不應大于6%。

4、基層表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。

輝綠巖鑄石板需要什么樣的施工環(huán)境：

1、首先要具備一個清潔、干燥、通風、防水的環(huán)境。鑄石板施工的溫度以10-25℃為宜，相對濕度不宜大于80，當溫度低于5℃時，應提前做好加熱保溫措施，雙鴨山鑄石板，但不得用明火或蒸汽直接加熱。

2、施工現(xiàn)場要保持一定通風，保證空氣的流通，一定要按安全文明施工要求施工