型號(hào)：JH-RY-60

名稱(chēng)：陶瓷輥扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制

特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥，輥面經(jīng)過(guò)特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。

適用范圍：預(yù)成型焊片

適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來(lái)料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

機(jī)列線(xiàn)速度：≤3mm/min

裝機(jī)容量：5KW

多年來(lái)，我們?cè)谏a(chǎn)中一直使用錫鉛焊料，現(xiàn)在，在歐盟和中國(guó)銷(xiāo)售的產(chǎn)品要求改用無(wú)鉛焊 料合金。雖然有許多無(wú)鉛焊料可供選擇，不過(guò)，錫銀銅（SAC）焊料合金已經(jīng)成為的無(wú)焊料焊料有很多種類(lèi)型的產(chǎn)品，有焊钖條、焊錫塊、焊錫絲、焊錫粉末、成型焊錫、焊錫球和焊 膏。焊接工藝使用各種不同的助焊劑，***常見(jiàn)的有：松香、輕度活性劑（RMA）和有機(jī)酸助 焊劑。助焊劑基本分為兩種：一種需要用水或者清洗溶劑來(lái)清洗的助焊劑，銦焊片，另一種是免清洗 助焊劑。

錫焊料陶瓷輥軋機(jī)

型號(hào)：JH-RY-60

名稱(chēng)：陶瓷輥扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制

特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥，輥面經(jīng)過(guò)特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。

適用范圍：預(yù)成型焊片

適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來(lái)料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

機(jī)列線(xiàn)速度：≤3mm/min

預(yù)成型焊片可以與錫膏一起使用，并以此來(lái)加強(qiáng)焊點(diǎn)強(qiáng)度。在現(xiàn)有SMT工藝中，受模板厚度的限制，錫膏中用于焊接的合金體積只占錫膏體積的一半，所以有時(shí)候焊膏不能提供足夠的焊錫量，焊點(diǎn)強(qiáng)度和焊錫的覆蓋狀況也不能達(dá)到要求。但是，引入預(yù)成型焊片后，可逆精密銦焊片超薄軋機(jī)，則可在線(xiàn)路板上涂布焊膏，再把預(yù)成型焊片放置在錫膏上面，或者在元件的引腳上，然后把器件引腳插入印刷板，一次焊接后達(dá)到良好的焊料的填充。

XI檢測(cè)技術(shù)

在BGA、CSP等新型元件應(yīng)用中，由于焊點(diǎn)隱藏在封裝體下面，傳統(tǒng)的檢測(cè)技術(shù)已無(wú)能為力。為應(yīng)對(duì)新挑戰(zhàn)，自動(dòng)X射線(xiàn)檢測(cè)(AXI)技術(shù)開(kāi)始興起。組裝好的線(xiàn)路板沿導(dǎo)軌進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部后，其上方有一個(gè)X射線(xiàn)發(fā)射管發(fā)射X射線(xiàn)，穿過(guò)線(xiàn)路板后被置于下方的探測(cè)器(一般為攝像機(jī))接收，由于焊點(diǎn)中含有可以大量吸收X射線(xiàn)的鉛，因此與穿過(guò)玻璃纖維、銅、硅等其它材料的X射線(xiàn)相比照射在焊點(diǎn)上的X射線(xiàn)被大量吸收，而呈黑點(diǎn)產(chǎn)生良好圖像(圖3)，使得對(duì)焊點(diǎn)的分析變得直觀，用簡(jiǎn)單的圖像分析算法便可自動(dòng)且可靠地檢驗(yàn)焊點(diǎn)缺陷。 AXI檢測(cè)技術(shù)已從以往的2D檢驗(yàn)發(fā)展到目前的3D檢驗(yàn)。前者為透射X射線(xiàn)檢驗(yàn)，對(duì)于單面板上的元件焊點(diǎn)可產(chǎn)生清晰的視像，銦焊片超薄軋機(jī)，但對(duì)于目前廣泛使用的雙面貼裝線(xiàn)路板，精密超薄銦焊片可逆軋機(jī)，效果就會(huì)很差，因?yàn)閮擅婧更c(diǎn)的視像會(huì)重疊而難于分辨。3D檢驗(yàn)法采用分層技術(shù)，將光束聚焦到不同的層上并將相應(yīng)圖像投射到一高速旋轉(zhuǎn)接受面，由于接受面高速旋轉(zhuǎn)使位于焦點(diǎn)處的圖像非常清晰，而其它層上的圖像則被消除，故3D檢驗(yàn)法可對(duì)線(xiàn)路板兩面的焊點(diǎn)獨(dú)立成像。 3D X射線(xiàn)技術(shù)除了可以檢驗(yàn)雙面貼裝線(xiàn)路板外，還可對(duì)那些不可見(jiàn)焊點(diǎn)如BGA等進(jìn)行多層圖像“切片”檢測(cè)，即對(duì)BGA焊接連接處的頂部、中部和底部進(jìn)行***檢驗(yàn)。同時(shí)利用此方法還可測(cè)通孔(PTH)焊點(diǎn)，檢查通孔中焊料是否充實(shí)，從而極大地提高焊點(diǎn)連接質(zhì)量。

AXI檢測(cè)技術(shù)為SMT生產(chǎn)檢測(cè)手段帶來(lái)了新的變革，可以說(shuō)它是目前那些渴望進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝水平、提高生產(chǎn)質(zhì)量、并將及時(shí)發(fā)現(xiàn)裝聯(lián)故障作為解決突破口的生產(chǎn)廠家的選擇。按照目前SMT器件的發(fā)展趨勢(shì)，其它裝配故障檢測(cè)手段由于其局限性而寸步難行，X射線(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備將成為SMT生產(chǎn)設(shè)備的新焦點(diǎn)并在SMT生產(chǎn)領(lǐng)域中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。

預(yù)成型焊片軋機(jī) ：錫銀銅SAC305焊料軋機(jī)，金錫焊片熱壓機(jī)

型號(hào)：JH-RY-60

名稱(chēng)：扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的扎制

特點(diǎn)：該機(jī)采用耐高溫材料做軋輥，輥面經(jīng)過(guò)特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材 ?平整光滑。

適用范圍：預(yù)成型焊片

適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來(lái)料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

精密超薄銦焊片可逆軋機(jī)-銦焊片-嘉泓機(jī)械由西安嘉泓機(jī)械設(shè)備有限公司提供。西安嘉泓機(jī)械設(shè)備有限公司為客戶(hù)提供“分切機(jī),縱剪機(jī),清洗機(jī),復(fù)合機(jī),涂布機(jī),鋰電池設(shè)備,卷管機(jī),”等業(yè)務(wù)，公司擁有“分切機(jī),縱剪機(jī),清洗機(jī),復(fù)合機(jī),涂布機(jī),鋰電池設(shè)備,卷管機(jī),”等品牌，專(zhuān)注于機(jī)械加工等行業(yè)。，在西安戶(hù)縣城西四號(hào)路口的名聲不錯(cuò)。歡迎來(lái)電垂詢(xún)，聯(lián)系人：劉經(jīng)理。同時(shí)本公司還是從事陜西預(yù)成型焊片設(shè)備生產(chǎn)，深圳預(yù)成型焊片設(shè)備廠家，鄭州預(yù)成型焊片設(shè)研制的廠家，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。