纏繞機(jī)按其基本結(jié)構(gòu)分為以下三種型式：

1.簡易型：人工控制纏繞過程。包裝速度低。卷輥滑架速度、轉(zhuǎn)盤/旋臂轉(zhuǎn)速、卷繞為大小不能調(diào)整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重疊量、翻邊量、纏繞層數(shù)和貨物裹膜高度。不能與生產(chǎn)線連接。這種適合一些每天纏繞產(chǎn)品數(shù)量少的企業(yè)，價格低廉，能完成目標(biāo)就行。

2.半自動型：人工加機(jī)器控制裹膜過程。包裝速度較低。卷輥滑架速度、轉(zhuǎn)盤/旋臂轉(zhuǎn)速、卷繞為大小可隨時調(diào)整。可預(yù)先設(shè)定薄膜裹膜的重疊量、翻邊量、纏繞層數(shù)等形成程序?qū)ω浳镞M(jìn)行自動裹膜，并可根據(jù)貨物高度變化調(diào)節(jié)裹膜高度。

3.全自動型：（即生產(chǎn)線型）機(jī)器自動控制裹膜過程。包裹速度較高。全自動機(jī)型可直接與生產(chǎn)線上的傳送帶相連，操作控制系統(tǒng)可連在生產(chǎn)線主控機(jī)上，統(tǒng)一控制貨物的進(jìn)給與輸出以及傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，并自動確定包裝中心位置；所有調(diào)節(jié)參數(shù)為預(yù)設(shè)置，夾膜和切膜裝置為自動電控制；配有可拆卸的安全防護(hù)欄及自動安全鎖，以確保操作人員的人身安全。

再來就是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時需要注意的點(diǎn)了，首先設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，人員應(yīng)與設(shè)備保持安全距離以防止被轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)刮到或者被轉(zhuǎn)盤上的貨物傾倒砸到導(dǎo)致人身傷害；其次膜座的上升是由光電探頭檢測貨物高度來實(shí)時控制的，所以為了避免膜座上升超過貨物的高度，光電探頭對面不應(yīng)有高于貨物的干擾物或者易條，這樣設(shè)備才能正確識別貨物；在有條件的工廠，往往會在設(shè)備周圍安裝個安全護(hù)欄及光柵，那么對于安裝了這些安全護(hù)欄的設(shè)備來說，在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，人員在將貨物放置在轉(zhuǎn)盤上后，應(yīng)快速離開護(hù)欄內(nèi)，托盤纏繞機(jī)生產(chǎn)廠家，以及避免之后碰到或觸發(fā)安全光柵。

在就是在纏繞結(jié)束時，由于設(shè)備是緩起緩?fù)５?，所以在設(shè)備快要停止時，不應(yīng)過急地去將貨物用叉車叉下，這樣容易導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤復(fù)位精度下降，以及可能叉車未叉穩(wěn)將貨物傾倒造成事故。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各種食品、機(jī)械包裝的泛起，對纏繞機(jī)包裝技術(shù)和設(shè)備都提出了新的要求。目前纏繞機(jī)械競爭日趨激烈，未來的纏繞包裝將配合產(chǎn)業(yè)自動化，增進(jìn)包裝設(shè)備總體水平提高，發(fā)展多功能，低消耗的纏繞包裝設(shè)備。

纏繞機(jī)具有的特點(diǎn)

生產(chǎn)中，要求纏繞機(jī)的生產(chǎn)率高、可靠性高、包裝成品質(zhì)量好等，因此纏繞機(jī)本身應(yīng)具備一定的精度。纏繞機(jī)的精度必須根據(jù)各種要求，纏繞機(jī)研究人員都是在綜合分析后進(jìn)行設(shè)計。纏繞包裝機(jī)的品種系列化，零部件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)，可以減少零部件的品種，縮短機(jī)器的設(shè)計和制造周期，托盤纏繞機(jī)出售廠家，增加生產(chǎn)批量，淮安托盤纏繞機(jī)，便于組織生產(chǎn)、降低制造成本，有利于提高機(jī)器質(zhì)量。纏繞機(jī)的零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在設(shè)計中，托盤纏繞機(jī)廠家，要注意零件的結(jié)構(gòu)工藝性、添加物料，便于觀察機(jī)器的工作情況。另外，更有安全保護(hù)裝置，防止發(fā)生人身安全事故、機(jī)器損壞和包裝質(zhì)量事故等，纏繞機(jī)研發(fā)人員是根據(jù)使用工廠的實(shí)際需要、物料性質(zhì)、包裝材料性質(zhì)以及包裝產(chǎn)品的批量來確定纏繞機(jī)的使用范圍。纏繞包裝機(jī)在滿足使用要求的前提下，通過提高包裝機(jī)的運(yùn)動精度、自動化程度和可靠性，分散包裝工序等來提高生產(chǎn)率。