攪拌器在氧生化處理中的應(yīng)用

據(jù)了解，氧生化處理是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的一個重要工藝環(huán)節(jié)，它的作用是向攪拌器內(nèi)部的反應(yīng)器內(nèi)充氧，保證攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧，但是為了大部分用戶都能夠準(zhǔn)確地使用，對此就攪拌器在氧生化處理中的應(yīng)用進(jìn)行介紹。

攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運轉(zhuǎn)費用比較高的一個工藝環(huán)節(jié)，因為攪拌器本身的攪拌充氧電耗電量在一般的攪拌器電動產(chǎn)品中的總動力的耗能是60%—70%。就目前來講，攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當(dāng)高的，一般的機(jī)械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時，正常所需要的時間是6—8h，攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。

攪拌器不宜接觸的介質(zhì)

攪拌器在使用過程中會有許多不宜接觸的介質(zhì)，若是強行接觸肯會造成設(shè)備故障，不僅會影響設(shè)備的正常運行，而且還會降低設(shè)備的攪拌效率，嚴(yán)重時還可能會導(dǎo)致攪拌器無法使用。

1、攪拌器不宜接觸濃度大于30%，溫度大于180°C度磷酸介質(zhì)或物料。

2、攪拌器不宜參與到酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過程。

3、任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料。

4、攪拌器在溫度劇變化時，所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備，因此在使用過程中應(yīng)升溫或降溫，嚴(yán)防聚冷聚熱。

綜上了解，堿性廢水?dāng)嚢杵?，到底不適合攪拌器使用的物質(zhì)，所以在操作攪拌器時我們一定要格外注意這些介質(zhì)的使用，從而降低設(shè)備故障出現(xiàn)的幾率，維護(hù)它的正常運轉(zhuǎn)和設(shè)備的攪拌效率。

淺析攪拌器的軸封裝置

在攪拌器廠家對其進(jìn)行設(shè)計時，合理的選擇密封裝置相當(dāng)關(guān)鍵，其中使用的軸封裝置可分為兩種，攪拌，主要是填料箱密封和機(jī)械密封，通過對比其兩種密封方式，我們將選取機(jī)械密封作為攪拌器的軸封裝置，可通下方對機(jī)械密封進(jìn)行了解。

1、機(jī)械密封系指兩塊環(huán)形密封元件，螺桿式攪拌器，在攪拌器光潔面平直的端面上，依靠介質(zhì)壓力或彈簧力的作用，在相互貼合的情況下作相對轉(zhuǎn)動，從而構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)。

2、當(dāng)軸轉(zhuǎn)動時，帶動了彈簧座、彈簧、彈簧壓板、動環(huán)等零件一起旋轉(zhuǎn)，由于彈簧力的作用使動環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上，當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時，動環(huán)與軸一起旋轉(zhuǎn)，而靜環(huán)則固定于座架上靜止不動，攪拌器動環(huán)與靜環(huán)相接觸的環(huán)形密封端面阻止了介質(zhì)的泄露。因此，從結(jié)構(gòu)上看，機(jī)械密封主要是將較易泄露的軸向密封，改為不易泄露的端面密封。

由此得知，攪拌器之所以選擇機(jī)械密封作為其軸封裝置，主要是因為機(jī)械密封的密封結(jié)構(gòu)較好，六彎葉開啟渦輪式攪拌器，不易泄露，同時可以促進(jìn)攪拌器的使用，從而使攪拌器的性能充分發(fā)揮。