攪拌器放料注意事項

在攪拌器的使用過程中，為了保證就攪拌的質(zhì)量，其放料過程也是非常重要的，正確的進行放料，可有效地提升攪拌效率，對此為了提升攪拌效率，在放料時應注意哪些。

1、運轉(zhuǎn)過程中應該注意，通過夾套對設備進行升溫時，要徐徐加壓升溫。要預先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩通入蒸氣達操作壓力。

2、攪拌器在加料時要特別小心，應盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對于搪瓷的性能有一定影響，同時應該確保不會讓任何堅硬固體物體調(diào)入釜內(nèi)，對于非一定要加入大塊硬質(zhì)物料，應粉碎后加入。

3、對于出料時應該注意，如遇攪拌器堵塞，不能用金屬器具鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開，反應結(jié)束需要冷卻時，要待溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水。

4、運轉(zhuǎn)中，要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應立即采取措施。

在對攪拌器進行放料時，要注意遵循以上事項，可有有效的提升攪拌效率和攪拌質(zhì)量，同時減少設備故障的出現(xiàn)，延長設備的使用壽命。

攪拌器出現(xiàn)零件松動現(xiàn)象要怎么辦

在攪拌器的使用過程中，如果出現(xiàn)攪拌器了零部件松動，會嚴重影響到我們的使用，還會威脅到我們的操作安全，對此我們需要及時停機處理解決，那么具體的解決方法如下：

1、在拆卸攪拌器凸緣連接器的時候，使用彈簧墊片的能阻止螺母旋轉(zhuǎn)，起到防松作用，一般情況下在螺紋連接都能滿足自鎖的條件，擰緊后螺母與螺栓頭部等支撐面，摩擦存在并防松作用，做一在靜載荷和工作溫度變化不大時，螺紋連接后不會自動松脫。

2、但是在沖擊，震動等的作用下，以及在高溫或溫度變化較大的情況下，螺紋連接中的預緊力和摩擦力會逐漸減小或者可能算少，導致連接失敗。螺紋連接一旦失敗，將會嚴重影響攪拌器的正常工作，甚至造成事故。

3、根據(jù)工作原理的不同，防松動方法為摩擦防松，再溶器攪拌器，機械防松，零件防松，涂膠防松等，其中主要的是摩擦防松和機械防松。

4、攪拌器螺紋式的阻力是來自于螺旋的紋路，螺紋能夠在狹小的空間里輕松的獲取很大的抗力。

現(xiàn)實使用中，導致攪拌器出現(xiàn)零件松動的原因有很多，但是在保證使用質(zhì)量的前提下，我們需要及時進行維修處理，同時還要規(guī)范我們的操作使用，并定期進行維護檢查，從而降低攪拌器的使用風險。

脫硫攪拌器的注意事項

脫硫攪拌器的使用可有效的減輕材料對環(huán)境的污染現(xiàn)象，但是為了設備的使用性能和使用效率的發(fā)揮，我們需要對脫硫攪拌器的注意事項進行相關(guān)了解，具體表現(xiàn)在：

在檢查系統(tǒng)時，需要停止各個系統(tǒng)設備的運行。以及檢修漿液箱和攪拌器時，斜葉圓盤渦輪式攪拌器，運行時盡量降低液面高度以及漿液濃度，在停機后盡可能將剩余的漿液排地溝。此時只有地坑攪拌器投用。在停運漿液箱、脫硫攪拌器前，盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲倉料位。在停運時用完石灰石，油罐側(cè)入式攪拌機，如石灰石儲倉在儲存了石灰石的狀態(tài)下停運，攪拌，應關(guān)閉石灰石儲倉下手動插板閥，以防止石灰石在石灰石儲倉中堵塞。在側(cè)入式攪拌器停止工作期間，為避免石灰石漿液沉降聚集，在停止石灰石液泵、漿液箱之前，要先排空石灰石漿液箱。

在相應的電廠煙氣脫硫工程中，石灰石作為吸附劑，經(jīng)粉碎為粉狀輸送到漿液箱于水混合，攪拌器對石灰石漿液進行充分均勻攪拌，達到規(guī)定濃度后被輸送到吸收塔內(nèi)于排入塔內(nèi)的煙氣充分接觸混合，煙氣中與漿液中碳酸鈣以及從吸收塔下部鼓入的空氣進行氧化反應，生產(chǎn)硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和后，結(jié)晶成二水石膏，排出泵將石膏排到脫水系統(tǒng)，經(jīng)真空皮帶過濾機二次過濾，達到含水量小于10%后由運輸機械運到石膏倉儲，部分從石膏漿液中脫出的漿水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理達標后排放。

綜上了解，脫硫攪拌器可對石灰石所剩余的廢水進行合理的達標處理，從而將其處理成無害的資源，可在排放之后可降低其污染性，做到保護環(huán)境的效果。