硅酮膠比較常見的使用就是在我們現(xiàn)在常用的中空密封玻璃中,硅酮膠中也有比較明顯的話,因為特性的不同,主要分為硅酮耐候膠和硅酮結(jié)構(gòu)膠之分。
那么,這兩種硅酮膠之間的區(qū)別主要體現(xiàn)在什么地方呢?泰固源來為您解答一下。
說一下硅酮耐候膠:
泰固源硅酮密封膠
硅酮耐候膠也是中性硅酮密封膠,硅酮耐候膠具有十分良好的粘連性質(zhì),以及耐臭氧,耐紫外線照射等耐氣候性能,在比較惡劣的環(huán)境中也能夠有著較好的使用壽命。硅酮耐候膠的使用場景主要有
①瓷磚,金屬,鋁材,玻璃等之間的接縫密封
②巖石,大理石,剛才,硅酮膠哪個好,木材,陽極處理鋁材以及涂漆鋁材表面的接縫密封,而且大多數(shù)情況下是不需要底漆處理的


中性透明膠變黃是什么原因?
· 中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內(nèi)的交聯(lián)劑和增粘劑引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”,胺基是極容易引起發(fā)黃的,很多進(jìn)口的玻璃膠也是因此有變黃的現(xiàn)象。
· 另外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時使用,攀枝花硅酮膠,有可能導(dǎo)致中性膠固化后變黃;
· 也可能是膠的存放時間長會產(chǎn)生影響或是膠與基材發(fā)生反應(yīng)所致。
曾有玻璃膠出現(xiàn)軟體顆粒、硬塊、黑點是什么原因?
· 這三種情況分別出現(xiàn)也有,耐候硅酮膠,一起出現(xiàn)也有,都是由于在生產(chǎn)或分裝過程中處理不當(dāng),有固化的玻璃膠塊或雜物混入而造成的。
· 軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現(xiàn)過結(jié)皮又與膠混合在一起所引起的;
· 也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的。
· 黑點是原材料不干凈所引起的。


在低溫環(huán)境下,過低的環(huán)境溫度會使硅酮膠中的交聯(lián)劑和偶聯(lián)劑結(jié)晶。 結(jié)晶會導(dǎo)致膠水外觀不良和局部添加劑不均勻。 膠體在施膠過程中可部分固化。 所以不能使用結(jié)晶硅膠。 為防止硅酮膠結(jié)晶,小要求儲存環(huán)境不低于-5°C。
在高濕環(huán)境下,硅酮膠接觸水蒸氣會凝固。 儲存環(huán)境中的相對濕度越大,硅酮膠的固化速度就越快。 干膠與儲存環(huán)境的相對濕度直接相關(guān),要求儲存環(huán)境的相對濕度≤70%。
硬管硅酮膠的包裝為PE材料,軟包裝的包裝為鋁膜材料。 同等條件下,鋁膜材料的水蒸氣透過率低于PE材料。 這是同一種膠水。 硬包裝比軟包裝更容易產(chǎn)生干燥。 因此,在同樣的儲存環(huán)境下,需要關(guān)注硬包裝產(chǎn)品的保質(zhì)期。


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