




在數(shù)控車加工時應(yīng)注意:高速度加工的基本概念就是使進(jìn)給超過熱傳導(dǎo)速度,從而將切削熱隨鐵屑排出使切削熱與工件隔離,確保工件不升溫或少升溫,數(shù)控加工中心廠家,因此,高速度加工是選取很高的切削速度與高進(jìn)給相匹配同時選取較小的背吃刀量。注意刀尖R的補償。在車槽時經(jīng)常會產(chǎn)生振動和崩刀,數(shù)控加工公司,這所有的一切根本原因是切削力變大和刀具剛性不夠,刀具伸出長度越短,后角越小,刀片的面積越大剛性越好,就能隨越大的切削力,但槽刀的寬度越大所能承受的切削力也會相應(yīng)的增大,但它的切削力也會增大,相反槽刀小它所能承受的力小,合肥數(shù)控加工,但它的切削力也小。

數(shù)控加工與傳統(tǒng)機(jī)加工的區(qū)別。加工工藝:在普通機(jī)加工工藝中,無論是定位基準(zhǔn)、裝夾方式、刀具、切削方法等方面都可以進(jìn)行簡化處理,但數(shù)據(jù)加工工藝則比較復(fù)雜,需要對這些因素進(jìn)行充分的考慮,而且即使相同的加工任務(wù),數(shù)控加工工藝則可以有多個方案,可以對多個加工部位及加工刀具作為主線進(jìn)行工藝上的安排,工藝具有多樣化的特點,這是數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)機(jī)加工工藝的區(qū)別。

CNC加工數(shù)控車床加工便于新產(chǎn)品研制和改型。CNC加工數(shù)控車床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備,通過編制加工程序(procedure)就可把形狀復(fù)雜和精度(精1確度)要求較高的零件加工出來,當(dāng)產(chǎn)品改型,更改設(shè)計時,數(shù)控機(jī)床加工中心,只要改變程序,而不需要重新設(shè)計工裝。所以,CNC加工數(shù)控車床加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期,為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。


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