①多孔磚在裝卸運(yùn)輸過(guò)程中,嚴(yán)禁傾倒和拋擲,煤矸石多孔磚怎么賣,經(jīng)驗(yàn)收的多孔磚,應(yīng)按等級(jí)在堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上堆放整齊,煤矸石多孔磚建筑用磚,堆置高度不宜超過(guò)2m。
②常溫條件下,多孔磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)多孔磚的含水率宜控制在10%-12%。
③砂漿配合比應(yīng)采用重量比,用砂宜用中砂,并應(yīng)過(guò)篩,不得含有草根等雜物;砂的含泥量不得超過(guò)5%,砂漿稠度宜控制在70-90mm。
④砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接。宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。P型多孔磚上下皮搭接一般為115mm,個(gè)別部位亦不得小于53mm,磚柱不得采用包心砌法。
⑤砌筑前應(yīng)考慮好組砌方式,特別注意節(jié)點(diǎn)處排磚,并進(jìn)行試排。砌筑時(shí)多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面;多孔磚不應(yīng)砍磚,必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)切割或使用少量實(shí)心配磚;砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。不能砌筑時(shí)應(yīng)砌成斜槎。接槎處高度差不得超過(guò)一步腳手架的高度。砌體接槎時(shí),接槎表面必須清理干凈,澆水濕潤(rùn)并應(yīng)填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。
⑥砌體應(yīng)采用“三一”砌磚法。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,水平灰縫和豎向灰縫的厚度為8-12mm,砌體水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)不小于80%;豎向灰縫可采用加漿填灌或頂頭打灰的方法,使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,劃縫深度應(yīng)控制在5-12mm間。







作為一種新型墻體材料,其基本的力學(xué)性能滿足建筑墻體材料要求。因此,污泥燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚將會(huì)在范圍內(nèi)得到推廣應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)不同砌塊的砌體力學(xué)性能研究甚多,但對(duì)砌體受壓本構(gòu)關(guān)系試驗(yàn)研究很少;而對(duì)污泥燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚砌體的受壓本構(gòu)關(guān)系研究尚未檢索到。為了便于今后污泥燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和有限元模擬,多孔磚有必要對(duì)其本構(gòu)關(guān)系進(jìn)行試驗(yàn)研究。

1 試驗(yàn)
用MU10、MU15的污泥燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚分別和M7.5、M10、M15強(qiáng)度等級(jí)水泥混合砂漿砌筑6組試件,每組6件,共36個(gè)試件。
1.1 試驗(yàn)用磚
試驗(yàn)用磚為由柳州高陽(yáng)磚廠生產(chǎn)的污泥燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚,強(qiáng)度等級(jí)分別為MU10、MU15;污泥摻量分別為30%和25%[4]。標(biāo)準(zhǔn)尺寸規(guī)格為240 mm×115 毫米×90 mm,實(shí)際尺寸偏差為±2 mm。隨機(jī)抽取強(qiáng)度等級(jí)為MU10、MU15的矩形多孔磚單磚各6塊,共12塊,進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。
1.2 試驗(yàn)砂漿
試件用M7.5、M10和M15強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)的水泥混合砂漿砌筑。砂漿嚴(yán)格按照其強(qiáng)度等級(jí)的材料配合比拌和,每種強(qiáng)度等級(jí)砂漿采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm的有底試模制作6個(gè)砂漿試塊。試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 d后進(jìn)行抗壓試驗(yàn)測(cè)其抗壓強(qiáng)度。
1.3 試件制作
按照GB/T 50129—2011《砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,污泥燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚砌體試驗(yàn)試件尺寸為365 mm×240 mm×710 mm,制作允許誤差±5 mm。試件由一名瓦工技術(shù)員在平整的場(chǎng)地上砌筑6組,每組6件;灰縫厚度控制在8~10 mm。砌筑前用細(xì)砂找平放置焊接有吊鋼環(huán)墊板的地面,砌筑砌體上下表面用10 mm厚1∶3的水泥砂漿找平。試件砌筑完成用550 mm×400 mm×8 mm平板玻璃蓋住試件承壓面,并于玻璃上加壓5層多孔磚保持壓力14 d以上,以確保砌體承壓面的平整度和密實(shí)度。試件砌筑完成后,煤矸石多孔磚出售,與砂漿試塊置于同一環(huán)境下標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 d以上。
采用200T型精密液壓伺服壓力試驗(yàn)機(jī)對(duì)試件進(jìn)行軸壓試驗(yàn)。正式加載前按5%~20%的預(yù)估破壞荷載對(duì)試件反復(fù)預(yù)壓3~5次后,檢查百分表的靈敏性和安裝的牢固性。正式加載分2個(gè)階段,一階段按照預(yù)估破壞荷載的5%逐級(jí)加載直至出現(xiàn)第yi條發(fā)si裂縫出現(xiàn);第二階段按照10%的預(yù)估破壞荷載逐級(jí)加載至壓力機(jī)加載指針回彈,泰安煤矸石多孔磚,即試件破壞,完成加載。試驗(yàn)加載過(guò)程中,每級(jí)加載在1.5 min內(nèi)均勻加載完成并保持荷載2 min,仔細(xì)觀察試件裂縫發(fā)展,采集記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

燒結(jié)多孔磚的孔洞多與承壓面垂直,它的單孔尺寸小,孔洞分布合理,非孔洞部分磚體較密實(shí),具有較高的強(qiáng)度。
普通燒結(jié)磚有自重大、體積小、生產(chǎn)能耗高、施工效率低等缺點(diǎn),用燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚代替燒結(jié)普通磚,可使建筑物自重減輕30%左右,節(jié)約粘土20%~30%,節(jié)省燃料10%~20%,墻體施工功效提高40%,并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下,用空心磚砌筑的墻體厚度比用實(shí)心磚砌筑的墻體減薄半磚左右,所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國(guó)墻體材料改革,促進(jìn)墻體材料工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要措施之一。


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