




鈑金加工怎樣減少折彎機設置時間
充分利用折彎技術
采用折彎機的金屬加工廠當前面臨一些復雜的問題,高昂的原材料成本使每一塊毛坯必須變成一件良品。反應迅速、樂于改變折彎成型工段運行方式以適應當前需要的鈑金加工廠能夠減少準備時間,由此獲得較大的生產(chǎn)能力并降低廢品率。
開發(fā)和實施精心設計的SOP、更好地利用存儲和庫存系統(tǒng)、綜合利用機床功能性和充分發(fā)掘人力資源,沖壓加工價格,是幫助折彎成型車間提gao效率和生產(chǎn)率的幾個方法

激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割8~10mm厚的不銹鋼,但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的zui大厚度可增加到16mm,但切割部件的尺寸誤差較大。
激光切割設備的價格相當貴,約150美元以上。但是,由于降低了后續(xù)工藝處理的成本,所以,在大生產(chǎn)中采用這種設備還是可行的。由于沒有刀具加工成本,沖壓加工,所以激光切割設備也適用生產(chǎn)小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。激光切割設備通常采用計算機化數(shù)字控制技術(CNC)裝置,沖壓模具加工,采用該裝置后,就可以利用電話線從計算機輔助設計(CAD)工作站來接受切割數(shù)據(jù)。

激光切割機的外光路部分主要采用的是飛行光路系統(tǒng)。從激光發(fā)生器發(fā)出的光束經(jīng)過反射鏡1、2、3到達切ge頭上的聚焦透鏡,聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機身上不動;橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運動作x向運動;z軸上的反射鏡片3隨z軸的運動作y向的運動。從圖中不難看出,在切割過程中,沖壓加工設備,隨著橫梁作x向運動,z軸部分作y向運動,光路的長度時刻發(fā)生著變化。

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