蘇州市吳江青云制桶廠主要生產(chǎn)200立升及以下各類鐵桶、開口鐵桶、閉口鋼桶、烤漆鐵桶、鍍漆鐵桶、20升鐵桶、50升鐵桶、24升開口鐵桶、20升閉口鐵桶，歡迎來電咨詢！

鐵桶變形是什么原因造成的？

桶身內(nèi)凹

桶身內(nèi)凹就是在圓柱形桶身表面，有向內(nèi)凹的坑，使鐵桶明顯失圓。剛用的內(nèi)凹產(chǎn)生的原因是多的，而主要原因是機(jī)械損傷和為物理損傷兩種。

1、機(jī)械損傷多是在桶身生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，一般是在鐵桶卷邊裝配工序即將結(jié)束時，由于桶底頂包盤（桶底或頂卷封盤包?。?，開口鐵桶，使鐵桶不能及時脫離卷封滾輪的位置來消除包盤現(xiàn)象，從而避免桶身的變形。

2、卷封裝配后的鐵桶，在后道工序的轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，由于不良的操作，致使鐵桶碰撞摔跌而產(chǎn)生變形。這種情況要通過改善生產(chǎn)環(huán)境，增加緩沖設(shè)施來解決，同時，還要增強(qiáng)操作工的文明生產(chǎn)意識。

3、鐵桶的物理損傷多是在鐵桶涂裝過程形成的，在鐵桶涂裝后，進(jìn)入烘干爐干燥，由于桶內(nèi)是相對密封的，在爐內(nèi)高溫的作用下，桶內(nèi)空氣和水分漸漸蒸發(fā)，膨脹，內(nèi)壓增大，內(nèi)部氣體一般可通過密封不嚴(yán)的桶口泄出。待鐵桶從烘爐出來后，一般在此時用正式桶口件將周轉(zhuǎn)口蓋換去并擰緊。當(dāng)鐵桶離開生產(chǎn)現(xiàn)場后屬漸漸冷卻，內(nèi)壓漸漸減小，當(dāng)內(nèi)壓小于外部壓力時，桶身由于壓力差的作用極易產(chǎn)生內(nèi)陷。解決方法是當(dāng)鐵桶冷卻后再擰緊桶口件。

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鐵桶的可承載溫度范圍：

通常，鐵桶能夠承載的z高熱度為一百零八度，z低熱度是零下七十度，因此使用鐵桶盛裝的液體溫度應(yīng)該是零下四十度到零上六十度比較適宜。如果超過這個數(shù)值范圍，盛裝重量更大或者溫度更高的液體時，應(yīng)當(dāng)對鐵桶采取防護(hù)措施，以避免鐵桶變形。

鐵桶通常可以裝置的液體，在常溫狀態(tài)下，鹽、堿、其它混合物，都是沒有問題的。鐵桶不能用于裝置強(qiáng)氧化液體，比方說溫度高于六十度，濃度高于百分之七十五的硫酸，濃度高于百分之三十的濃硝1酸等等。

鐵桶不論質(zhì)量好壞，都有其z大的溫度承載范圍，一旦超過了這個使用范圍，鐵桶就很容易發(fā)生變形、老化等問題，因此，我們在用鐵桶盛裝液體時，一定要注意所盛裝液體的溫度是否控制在鐵桶的可承載范圍之內(nèi)。

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鐵桶變形是什么原因造成的？

一、桶頂撓曲不平

有的鐵桶頂存在著撓曲不平的現(xiàn)象，通常表現(xiàn)為波浪狀。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因與桶底蓋沖壓有關(guān)。

1、底蓋沖壓時，由于模具四周壓邊力不均勻，在拉深過程中，有的部位拉入材料較多，化工開口鐵桶，而有的部位拉入材料較少，開口鍍鋅鐵桶，這樣便在桶頂產(chǎn)生材料內(nèi)應(yīng)力不勻的現(xiàn)象。如果這種內(nèi)應(yīng)力的反差方向正好與材料的碾壓方向一致時，開口鐵桶出售，極易產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力變形，這種變形可使桶頂形成波浪狀。這種變形可采用均衡壓力來解決。

2、模具拉深間隙不勻時，也會產(chǎn)生于上述情況相同的應(yīng)力變形。這種變形可通過調(diào)整模具拉深間隙來解決。

3、原材料本身撓曲不平。有的卷料在開卷矯平時并沒有加工平整，從而在沖壓后產(chǎn)生不平現(xiàn)象。也有的是采用不平整的次品料加工，再自然不會有好的產(chǎn)品。

4、底蓋喜愛工序中周轉(zhuǎn)或在后道工序加工中碰傷。