




模切不良:模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標(biāo)時是否容易斷帶有很大的影響,如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。模切不良導(dǎo)致的貼標(biāo)斷帶底紙斷裂面比較齊,且裂口在模切線位置上。被破壞:如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。這種情況引起的貼標(biāo)斷帶,底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷,同時在印刷廠檢驗補標(biāo)的工序中由于手法不當(dāng)也可能造成離型層擦傷。

飲料行業(yè):飲料行業(yè)的應(yīng)用,要求高速度及定位準確,并常常一瓶多標(biāo),加上標(biāo)簽外型及材料經(jīng)常變化,貼標(biāo)時對位置控制的技巧要求甚高。電子行業(yè):電子業(yè)對標(biāo)簽的應(yīng)用要求十分,除了對標(biāo)簽材料的特殊性外,紙盒貼標(biāo)機,對貼標(biāo)機也要求極高準度,與其它生產(chǎn)環(huán)節(jié)的配合,能實時印貼大量數(shù)據(jù),并能與主系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交流等等。電池行業(yè):電池制造業(yè)已廣泛使用自動貼標(biāo)機作卷貼收縮標(biāo)簽的用途。一部設(shè)計優(yōu)良的貼標(biāo)機能在高速運作的同時也保證標(biāo)簽的接口平整,并考慮到防止短路,以及同時提供標(biāo)簽收縮的功能。

常見故障與原因分析:1.貼不上標(biāo)簽:a-出標(biāo)速度過慢。調(diào)高出標(biāo)速度。b-預(yù)留標(biāo)簽不夠長。調(diào)長預(yù)留標(biāo)簽長度。c-出標(biāo)速度太快。調(diào)小出標(biāo)速度。d-測物電眼離出標(biāo)端太遠。e-分瓶間隔太小。調(diào)低分瓶轉(zhuǎn)速或調(diào)整分瓶螺桿位置。f-標(biāo)簽粘性差或被貼物不干凈。2.標(biāo)簽貼后起皺:a-預(yù)留標(biāo)簽太長。調(diào)小標(biāo)簽預(yù)留長度。b-送標(biāo)速度太快而卷瓶速度不夠快。調(diào)整卷瓶帶速度與送標(biāo)器速度匹配。


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