攪拌器加氫的五個步驟

在攪拌器使用中，為了能夠促進(jìn)設(shè)備的使用效率，我們會將氫加入其中，但是加氫步驟是有一定的要求的，避免操作失誤，所以在使用的時候，我們應(yīng)該對其加氫步驟進(jìn)行了解。

1、檢查攪拌器各閥門是否關(guān)嚴(yán)，將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。

2、上氫氣減壓閥門、氮氣壓力閥，上好后，用肥皂水檢查是否有漏氣的現(xiàn)象。

3、在排氣口用真空抽出液面上的空氣。

4、打開攪拌器的進(jìn)氣閥，打開氮氣減壓閥，充氮氣，使內(nèi)釜壓力后，關(guān)閉氮氣，減壓閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持約兩分鐘，看壓力表壓力是否下降，另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏，則緩慢打開排氣閥，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時，關(guān)閉排氣閥。此步驟再重復(fù)一次。

5、打開進(jìn)氣閥以及氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進(jìn)氣閥，關(guān)閉氫氣減壓閥，然后調(diào)試攪拌器其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。

總之，通過上述了解攪拌器的加氫步驟還是相對簡單的，并且氫的使用性很強，但是在加氫的時候，一定要嚴(yán)格按照其步驟進(jìn)行，切勿大意，混料罐攪拌器，同時還要注意操作安全，避免誤傷自己。

脫硫攪拌器的應(yīng)用

隨著攪拌行業(yè)的發(fā)展迅速，各種類型的攪拌器逐漸進(jìn)入人們的生活，脫硫攪拌器作為其中之一，其作為一種環(huán)保型設(shè)備，漿料罐攪拌器，可有效的減少硫?qū)ξ覀儹h(huán)境的污染，為了方便大家更好的了解此設(shè)備，接下來就對其詳細(xì)介紹一下。

其中攪拌對溶解氧的要求較低，現(xiàn)在國內(nèi)工程多采用穿孔管曝氣攪拌。也是為了保證空氣攪拌均勻，穿孔管多布置成環(huán)路，曝氣管路材質(zhì)可根據(jù)實際水質(zhì)情況選擇，若是條件允許盡量采用塑料管材，原因是鋼制穿孔管孔口易氧化銹蝕。管道內(nèi)氧化物的脫落及泥沙沉積易造成穿孔管孔口堵塞。市場上也有環(huán)保公司開發(fā)的下彎式環(huán)形穿孔管，選用ABS塑料管制作整個管路，不同管徑的穿孔管與干管采用的管路變徑聯(lián)接件連接;日本開發(fā)的多孔式曝氣管，整個表面都分布著微細(xì)的小孔，能均勻產(chǎn)生直徑僅為微米大小的氣泡，因此增氧及攪拌效果是非常好的。此外，攪拌散氣曝氣也是空氣攪拌中的一項新技術(shù)。

在實際工程應(yīng)用經(jīng)驗，一般在設(shè)計穿孔管曝氣攪拌時，所需曝氣量約為0.01～0.015 m3/(min·m2)，開孔孔徑≥5 mm，因孔徑過小容易堵塞。開孔形式一般采用底部兩側(cè)45°開孔。在設(shè)計使用時能夠保證孔口流速≥15 m/s。此外，穿孔管長度盡量不要超過10 m;為保證曝氣攪拌效果，穿孔管路未必要均勻布孔；穿孔管徑盡量大，管壁摩擦力盡量小。

空氣攪拌一般是在池底設(shè)置穿孔管，穿孔管與鼓風(fēng)機空氣管路相連，利用壓縮空氣進(jìn)行曝氣攪拌。其主要工作原理是利用空氣與池內(nèi)水體接觸，攪動水體以防止水體中的懸浮物下沉，加速空氣中的氧向水體轉(zhuǎn)移，完成充氧目的。

由此得知，脫硫攪拌器的具體應(yīng)用，淬火槽攪拌器，其設(shè)備可以有效的適應(yīng)于各種不同行業(yè)的攪拌工作，使其充分?jǐn)嚢杈鶆?，促進(jìn)物質(zhì)的使用效率。

攪拌器不宜接觸的介質(zhì)

攪拌器在使用過程中會有許多不宜接觸的介質(zhì)，若是強行接觸肯會造成設(shè)備故障，不僅會影響設(shè)備的正常運行，而且還會降低設(shè)備的攪拌效率，嚴(yán)重時還可能會導(dǎo)致攪拌器無法使用。

1、攪拌器不宜接觸濃度大于30%，溫度大于180°C度磷酸介質(zhì)或物料。

2、攪拌器不宜參與到酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過程。

3、任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料。

4、攪拌器在溫度劇變化時，所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備，因此在使用過程中應(yīng)升溫或降溫，嚴(yán)防聚冷聚熱。

綜上了解，到底不適合攪拌器使用的物質(zhì)，漯河攪拌器，所以在操作攪拌器時我們一定要格外注意這些介質(zhì)的使用，從而降低設(shè)備故障出現(xiàn)的幾率，維護(hù)它的正常運轉(zhuǎn)和設(shè)備的攪拌效率。

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